Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно облицовочных плиток, включающая золу, глинистый компонент и жидкое стекло, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения морозостойкости изделий, она содержит в качестве глинистого компонента глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: Зола67-74 Глина20-29,6 Жидкое стекло3,4-6 (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3588706/29-33 (22) 10.05.83 (46) 07. 11.85. Бюп. Ф 41 (71) Кировский политехнический институт (72) В.А.Карякин (53) 666.646(088.8) (56) Реферативная информация ВНИИЭСМ.

Сер. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, вып. 3, М., 1973, с. 26-27.

Авторское свидетельство СССР

Ф 555072, кл. С 04 В 33/00, 1974.

„„Я0„„1189847 Д (54) (5?) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преиму— щественно облицовочных плиток, включающая золу, глинистый компонейт и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости изделий, она содержит в качестве глинистого компонента глину при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Зола 67-74

Глина 20-29,6

Жидкое стекло 3,4-6. 1189847

Таблица 1

Содержание компонентов, мас. 7.

Состав

Зола ТЭС

Глина

Жидкое стекло

74

67

29,6

3,4

Та блица 2

Водопоглощение, 7

Мороэостойкость, цик лы

Состав

48,0

7,0

35 0

2,5

7,8

45,0

3,0

7,0

ВНИИПИ Заказ 6927/25 Тираж 604 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть испольэовачо в производстве облицовочных плиток для наружной и внутренней облицовки, плиток

Для полов, а также стеновых (кирпич) и других керамических материалов.

Цель изобретения — повышение морозостойкости иэделий.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Отвальную золу Кировской ТЭЦ-4 просеивают через сито 1, легкоплавную глину месторождения Кировского завода глиняного кирпича высушивают, размалывают и просеивают через сито 1, используют натриевое жидкое стекло плотностью 1,4 7 г/см .

Отвешенные зола и глина затворяются жидким стеклом, влажность смеси доводят до 6-7Х после чего смесь тщательно перемешивают. Приготовленную смесь укладывают в форму и прессуют под давлением 30 — .

40 МПа.

Отпрессованные плиты, минуя сушку, подвергают обжигу при подъеме температуры со скоростью 5-10 С в минуту, выдержке при максимальной температуре 1150+ 10 С 15-30 мин и затем при охлаждении до 50 С со скоростью 5-10 С в минуту. После обжига плитки для облицовки подвергают глазурованию при максимальной температуре 900 С, плитки для пола не глаэуруют.

3а счет введения в сырьевую смесь жидкого стекла во время обжига иэделий увеличивается количество жидкой фазы, следовательно, увеличи— вается плотность черепка, уменьшаются пористость и водопоглощеиие„ увеличивается мороэостойкость, повышается качество изделий, что позволя2О ет увеличить долговечность иэделий.

В табл. 1 приведены составы сырье, вых смесей для изготовления керамических иэделий, в табл. 2 — физико25 механические показатели иэделий.