Способ промывки железооксидной красковой руды
Патент 1189890
Авторы
Способ промывки железооксидной красковой руды
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ПРОМЫВКИ МЕЛЕЗООКСИДНОЙ КРАСКОВОЙ РУДЫ путем измельчения ее и последующей обработки водным раствором, отличающийся тем, что, с целью повьпиения степени отмывки руды от примесей хлоридов и интенсификации процесса водной обработки , исходную руду измельчают до содержания частиц с размером 10-20 мм не менее 90% и последующую обработку ведут водным раствором хлорида натрия или калия с концентрацией по хлору 2-10 г/л. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (l 9) (l l) (51)4 С 22 В 3/00 // С 09 С 1/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СЕ(. N
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 3635187/23-26 (22) 19.08.83 (46) 07. 11.85. Бюл. В 41 (72) Г.И.Бролинский, В.А.Ларин, М.С.Вайда, Г.И.Глазунова, И.Я .Репина, А.И.Пирус, Л.А.Екимова, Т.А.Черненко, Т,П,Нестеренко, С.Б.Смирнова и lO.С.Попович (53) 661 ° 872.22(088.8) (56) Штерн М.А. и др. Термическое обесхлорирование железных руд при получении железного сурика — лакокрасочные материалы и их применение. 1974, 9 3.
Штерн М.А. и др. Применение красковых руд, содержащих хлориды для производства железного сурика. — В сб. "Минеральные пигменты". Л.: Химия, 1970. (54) (57) СПОСОБ ПРОМЫВКИ > (ЕЛЕЗООКСИДНОЙ КРАСКОВОЙ РУДЫ путем измельчения ее и последукнцей обработки водным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отмывки руды от примесей хлоридов и интенсификации процесса водной обработки, исходную руду измельчают до содержания частиц с размером 10-20мм не менее 90Х и последующую обработку ведут водным раствором хлорида натрия или калия с концентрацией по хлору 2-10 г/л.
1 11898
Изобретение относится к обработке
° железооксидных красковых руд, в част-ности к технологии очистки их от хлоридов, с целью применения очищенных
Руд для производства сурика железного.5
Цель изобретения — повышение степени отмывки железооксидной красковой руды от примесей-хлоридов и интенсификация этого процесса.
Исходная красковая руда имеет пре-10 имущественно следующий состав, Х:
Fe 60-80, Si0 4-18, А1 0 до 20, хло-. риды 0,15-0,20 или 0,4-0,5. После дробления на дробилке руда имеет в основном следующий гранулометрический 15 состав: 15-20 мм — 50-53Х 10-15 мм—
40-41Х 1-10 мм " 4-5Х менее 1 мм— остальное.
Обрабатываемь|й водный раствор от руды с размером кусков 10-20 мм не 1О менее 90Х отделяется очень быстро, за 0,5 ч содержание влаги в руде составляет 4-6Х в то время как для отделения маточного раствора от руды с размером, кусков до 1,0 мм до аналогичд ного содержания влаги, необходимо время дренажа в 10-15 раз больше, т.q. в 2-3 сут..
Использование водных растворов хлористых солей калия или натрия обусловило .лено эффективным проникновением этих экстрагентов в поры руды в силу небольшого угла смачивания по сравнению с водой и хорошей экстракционной способностью к хлоридам щелочных металлов, вымываемым из руды.
Увеличение концентрации исходных хлоридных растворов выше 10 г/л нецелесообразно, поскольку практически полностью очистка руды от примесей хлоридов обеспечивается при концент- о рации до 10 г/л.
При содержании обрабатывающего раствора < 2 г/л снижается эффектив- ность очистки и увеличивается ее длительность.
90 г
Поскольку хлорид натрия, в частности, имеется в руде, то раствор этого экстрагента не засоряет руду посторонними примесями и возможно при этом использование в качестве очищаемого раствора оборотной воды при соответствующей ее концентрации.
Пример. Исходную красковую желеэооксидную руду укаэанного выше состава измельчают до содержания частиц 10-20 мм в измельченном продукте
90Х от общей массы. Измельченную . руду с содержанием хлоридов 0,9Х
{3000 мг на 1 кг руды) заливают водным раствором хлорида натрия NaC1 с концентрацией 5 г/л и обрабатывают руду, этим раствором при Т:Ж=1:1 в течение 6 ч. Количество экстрагированных из руды хлоридов 2578,48 мг/л при степени очистки 85,93Х. Содержание хлоридов в экстрагенте после обработки 5538,19 мг/л.
Способ очистки красковых руд по данному изобретению обеспечивает степень очистки этих руд от примесей хлоридов до 97,26Х в течение 6 ч обработки.
В таблице описаны данные по степени очистки железооксидной краско- . вой руды при различных условиях обработки ее водным раствором хлорндов натрия и калия, а также обработкой хлоридсодержащей водой.
Из руды в процесс обработки вымы- вается небольшое количество сульфата кальция, хлорида магния и основная масса хлорида натрия, в процетном отношении к водорастворимым солям
93-95Х.
Обработка руд растворами указанных солей на содержание в них оксида железа Fe>0 не влияет вследствие вымывания примесей хлоридов и мелких фракций пустой породы, содержание основного оксида повышается..1189890
Степень очистки, Х
КоличестСодержание хлоридов в экстрагенте, мг/л, Экстр-. агент . ер ов после обработки до обработки
Водный раствор
0;3 1054,61 35,38,04. 2483,43 82,77
2 r/ë б До 20 !>! 6
S г/л . 7 До 20 f t1 6 0,3 2959,71 538,19 2578,48
85,93
90,44
До 20 1:1 6
4167,41 6880,59
7 г/л 8 ,10 t/л 9
10 г/л 1О
15 г)л 1!
2713, 18
2917,65
0,3
97,26
Oе3 4966э87. 7884 ° 52
До 20 15! 6
86,07
ОэЭ 4966+87 7548 97 2582> 10
До. 50 1 1 6 с
8В» 70
0,3 . 9189,93 1179,13 2601,2
До 20 ftf 6
20 г/л .12 До 20. f t1. 6 6,3 11906,87 14218,86 2312,0 77,06
Водный раствор
Cf конц.
2 г/л 13
952,20 3458,40 2506,22 83,54
До20 1tf 6 . 03!
4 До 20 f t f 6 0,3 2041,18 4388,55 2347,37 78,20
3770,2 6192,86 2422 ° 66 80, 76
До 20 1 1 6
Фильтр ат
0,3
Филътрат
П 16 До 20 1t1 6 а
2844,57 94 ° 82
О Э 5511, 18 8355,75
2721,26 90,70
Фильтр ат
III t7 До 20 1 1 6 0 3
7540,01 10261,27
Фильтрат
IV 18
До 20 1г 6 0,3 8561,23 11038,49 2477,26 82,57
Составитель Л.Романцева
Редактор С.Пыжова Техреп Т.пубинч Корректор М.Максимишинец
Заказ 6931/27 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Оборотная вода пос.ле промывания руды
Время обработки, ч
Содержание хлоридов в исходной руде,й во экстрагированных иэ руды хлоридов, мг/л