Свариваемая сталь глубокой прокаливаемости

Свариваемая сталь глубокой прокаливаемости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ ГЛУБОКОЙ nPOKATDiBAEMOcfИ, содержащая углерод, хром, никель, молибден, алюминий, кальций, церий, медь и железо, о тличающаяся тем, что, с целью снижения склонности к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения, она дополнительно содержит ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,05-0,12 Углерод 2,8-4,0 . Хром Никель 1,5-2,3 0,2-0,5 Молибден 9 Алюминий 0,02-0,05 (Л Кальций , 0,003-0,03 Церий 0,005-0,04 с 0,02-0,4 Медь 0,07-,15 Ванадий Азот 0,015-0,025 Железо Остальное 00 :о 00 (О со

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 22 С 38/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ

ВСЕСОЮЗНМ Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 3 .. : . ",. 13

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ ГЛУБОКОЙ

ПРОКАЛИВАЕМОСТИ, содержащая углерод, хром, никель, молибден, алюминий, кальций, церий, медь и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения склонности к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения, она дополнительно содержит ванадий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: (21) 3651152/22-02 (22) 11. 10.83

{46) 07.11.85. Бюл. Р 41 (71) Центральный научно«исследовательский.институт черной металлургии им.И.П.Бардина и Центральный научноисследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций

Госстроя СССР (72) P.È.Çíòèí, Д.А.Литвиненко, Л.И.Гладштейн, Л.И.Коган, О.И.Никольский, Л А.Бобылева, Л.И.Клейнер, Б.l0,3еличенок, А.А.Кривошейко и А.Я.Харламов (53) 669.15"194(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 950792, кл. С 22 С 38/48, 1982. .

Авторское свидетельство СССР

9 821526, кл. С 22 С 38/44, 1979.

Углерод

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Кальций, Церий

Медь

Ванадий

Азот

Железо

0,05-0,12

2,8-4,0

1,5-2,3

0,2-0 5

0,02-0,05

0,003-0,03

0,005-0,04

0,02-0,4

0,07-9,15

0,01.5-0,025

Остальное

° г

1189893

Таблица 1

СосСодержание компонентов, мас.% тав

Cr Ni. Мо А1 Са Си Се V

Предложенный

1 Os05 4 О f 5 О 5 0 04 0 03 0 4 О 03 О 07 0 015 Остальное

2 О 08 3 6 2 1 О 3 О 02 О 003 0 15 0 005 0 1

0,02 Остальное

3 О, 12 2,8 2,3 0,2 0,05 0,02 0,02 0,04 О, 15 0,025 Остальное

4 0,07 3,45 2,04 0,4 0,05 0,015 0,28 0,005 0,06 0,015 Остальное .

5 0,12 3,2. 1,8 0,2 0,05 0,015 0,12 0,02 0,16 0,02 Остальное.

6 0,03 2,9 1 6 0,2 0 02 0,003 0,03 0 005 0,08 0 012 Остальное

7 0 11 3,9 2,2 0 45 0 05 0,03 0,3 0,03 0 15 0,027 Остальное

Известный

8 О, 1 3,5 2,0 0,35 0,04 0,02 О, 1 0,025

Остальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к высоко,прочным свариваемым сталям грубой прокаливаемости, используемым в сварных металлоконструкциях, S

Цель изобретения — снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения.

Пример. Сталь выплавляли в индукционной электропечи о 50 кг каждая плавка, Слитки весом 25 кг ковали на полосу 40 ° 150 мм, нагрея под ковку проводили до 1 100-1150 С.

После ковки проводили горячую прокат-f5 ку до сечения 15-200 мм, после чего полосу охлаждали на воздухе. Термообработку стали проводили по режиму: нормализация от 900 С и отпуск при

640-650 С с выдержкой 1,5 ч ° 20

Раскисление стали проводили путем введения в расплав силикокальция и алюминия.

Ванадий вводили в виде феррованадия, а азот — с азотированным феррохромом.

В табл. 1 приведены составы предложенной стали, а также составы стали за заявленными пределами содержания компонентов, в табл,2 приведены значения ударной вязкости .основного металла в околошовной зоне сварного соединения в зависимости от составов стали. .Как следует из приведенных в табл.2 данных, предложенная сталь (составы 1-3) обеспечивает в. сравнении с известной сталью (состав 8) снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения.

При содержании компонентов стали эа заявленными пределами (составы

4-7) склонность стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения возрастает.

1!89893

Табл и ц а 2

Ударная вязкость, KCV, кгсм/см при температуре, С

Состав

-40

+20

0 -20

-70

Предложенный

8,2

6,9

6,9

5,5

8,3

7,0

7,4

6 5

5 7

8,1

7,2

6,7

6,8

5,6

6,0

6 ° 0

5 0

2,8.5,9

5,3

3,2

6,0

5,7

5,5

5 0

4,4

2,7

5 6

4,8

4,5

4,5

3 ° 0

Известный

6,2

5,4

5,8

5,8

3,2

Составитель A,Ñîëîâåé

Режактор С.Лыжова Техред M.Íàäü Корректс р О.Луговая

Заказ 6931/27 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4