Устройство для промывки движущейся ткани

Устройство для промывки движущейся ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее установленные в камере два вертикальных ряда полых перфорированных роликов для опетлевания их тканью, расположенную под ними ванну для сбора отработанного раст2 б « вора и систему подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, имеющую циркуляционный насос, отличающееся тем. что, с целью интенсификации промывки преимущественно окрашенной ткани, оно имеет установленные между рядами роликов центробежные форсунки, расположенные горизонтальными рядами и соединенные с системой подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, и эжектор, выход которого соединен с всасывающим патрубком циркуляционного насоса системы подачи обрабатывающего раствора, вход - с его нагнетательным патрубком, а инжектируемый вход эжектора соединен с системой подачи озона. :&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 D 06 В 1/16

ЧУй ФЭ 396 ВВюеев

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3686124/28-12 (22) 05.01.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (72) А. П. Мураков и Е. A. Трупиков (71) Ивановский ордена Трудового Красного

Знамени текстильный институт им. М. В.Фрунзе (53) 677.057.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 926115, кл. D 06 В 1/16,1980. (54) (57) УСТРОЙ СТВО ДЛ Я П РОМЫ ВКИ

ДВИЖУШЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее установленные в камере два вертикальных ряда полых перфорированных роликов для опетлевания их тканью, расположенную под ними ванну для сбора отработанного раст2 б Ф в

„„SU„„1189910 A вора и систему подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, имеющую циркуляционный насос, отличающееся тем, что, с целью интенсификации промывки преимущественно окрашенной ткани, оно имеет установленные между рядами роликов центробежные форсунки, расположенные горизонтальными рядами и соединенные с системой подачи обрабатывающего раствора в полости роликов, и эжектор, выход которого соединен с всасывающим патрубком циркуляционного насоса системы подачи обрабатывающего раствора, вход — с его нагнетательным патрубком, а инжектируемый вход эжектора соединен с системой подачи озона.

1!89910 ние озона происходит за счет турбулизации потоков водь, и газа турбинкой насоса. Окончательное насыщение и растворениее озона происходит в на1 нетател ьном патрубке 11 подачи обрабатывающего раствора к форсункам 8 и во внутренние полости перфорированных роликов 2 и 3. Капли воды, образующиеся при разбрызгивании из форсунок 8, обладают высокой кинетической энергией и при соударении с тканью

4 оказывают механическое воздействие, подобное вибрации, при этом также происходит доставка окислителя в пористую структуру ткани. Центробежные форсунки 8 расположены горизонтальными рядами 1 и установлены между рядами роликов 2 и 3 и в зоне движения ткани 4 с возможностью максимального орошения ее поверхности. В месте контакта ткани 4 с роликами 2 и 3 происходит продавливание (фильтрация)

0DP363 rid!33 ощеr0 P3cr воР3 It. Рсз поРы TK<1IlH 4, при этом осуществляется выделение непрореагировавшего и полученного в рсзультатс дегазации озона, который возникает в результате резкого сброса давления воды. Выделившийся газообразный озон попадает в мнкропоры rк! IIH, где проис 0дит окислеIIHE красителя и еl о стабилизация.

Техническим преимуществом изобретения является дополнение устройства для промывки ткани мощным и эффективным смесина базе THIIOBOI O 000рудования и способно работать при скоростных режимах оборотного водоснабжения, 3 также форсунками, установленными в зоне движения ткани, которые осугцествляюг разбрызгивание обрабатывающего раствора. При этом промывка ткани постоянно осуществляется очищенной и озонировàíí0й водой с высокими технологическими качествами, причем, обладая высокой окислительной способностью, озон преиму1цественно разрушает только лишь красители, оставляя другие компоненты стока без изменения. Кроме того, озон, заключенный в мельчайшие пузырьки, диаметр которых соизмерим с размерами пор ткани, легче доставляется в пористую толщу ткани.

Обработка ткани с помощью форсунок способствует созданию сильных механических воздействий с высокой частотой колебаний по всей поверхности ткани. В процессе промывки происходит дегазация озона из обрабатываемого раствора н озонирование внутренного пространства камеры. (оставитель !О.

Гекред И. Верее Гираж 457

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау

Филиал ППЛ «Патент», г. Ужго

PP. 1актор С, fl3Tpi LllC. l3 t

Зказ 6933/28

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при промывке текстильных материалов.

Цель изобретения — интенсификация промывки.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит установленн1>1е в камере 1 два вертикальных ряда полых перфорированных роликов 2 и 3 для опетле- !О вания их тканью 4, а также расположенную под ними ванну 5 для сбора отработавшего раствора и систему 6 подачи обрабатывающего раствора в полости роликов 2 и 3. имеющую циркуляционный насос 7.

i ñTpoéñòâ0 дополнительно имеет центробежные форсунки 8, расположенные гор11341нтальными рядами, и эжектор 9, выход которого соединен 00 всасываю1цим патрубком 10 циркуля цио11ного насоса 7, 3 20 вход — с нагнетатсльным и ггрубком 11, 11ричем инжектирусмый вхоj соединен с системой подачи озона, которая может состоять из генератора 12 озона с блок;1ми Ос1 шки 13 и КОмпремирова1ния 14 воз.!уха. Ванна 5 для сбора отработанного 25 раствора снабжена фильтром 15.

Устройство работает следуюп.им образом.

Ткань 4, огибая оба ряда полых перфорированных роликов 2 и 3, подвергается гидравлическому воздействию обрабатываюи;е.-о раствора с диспергпрованным в нем

<1341ном. Далее обрабатывающий раствор собирается в ванне 5 и, пройдя очистку в фильтре 15, поступает в циркуляционный насос 7. Озон из генератора 12 озона поступает в эжектор 9, соединенный параллельно с циркуляционным насосом 7, причем вход эжектора 9 соединен с его нагнетательным патрубком ll, а выход — с всасывающим патрубком 10. Воду под большим давлением подают в эжектор 9, в котором осуществляется предварительное смешение ее с озоном. Вследствие боль!IIOH скорости, приобретенной на выходе из сон 13, в диффузоре эжектора 9 происходит интенсивное смешение озона с водой.

Полученная озоноводяная эмульсия поступаст во всасывающий патрубок 10 HiH;Iè 45 ванну 5.

Вторичное смешение воды с озоном осуществляется непосредственно в самом циркуляционном насосе 7, где диспергироваСмоляков

Коррскrор М. Самборская !!одиисиое комитета СССР и открытий инская наб., д. 4/5 род, ул. Проектная, 4