Способ приготовления тампонажного раствора

Способ приготовления тампонажного раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА путем предварительного введения в жидкость затворения кальцинированной соды и последующего затворения на полученной пульпе цемента, отличающийся тем, что, с целью увеличения седиментационной устойчивое и и сроков загустевания раствора, а также повышения солестойкости цементного камня, в качестве жидкости затворения используют воду, содержащую хлормагниевые и хлоркальциевые соли, причем количество кальцинированной соды определяют по формуле ч 53

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1190001 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следующего затворения на полученной пульпе цемента, отличающийся тем, что, с целью увеличения седиментационной ус -ойчивос" и и сроков загустевания раствора, а также повышения солестойкости цементного камня, в качестве жидкости затворения используют воду, содержащую хлормагниевые и хлоркальциевые соли, причем количество кальцинированной соды определяют по формуле

53 (ЗХ1+ 5Х ) Ж

«Р

«Р

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3713608/22-03 (22) 22.03.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (72) Ж. Жангабылов, Г. А. Александрова, Т. Б. Байзаков, Ю. Д. Бискалиев, Т. А. Дейкало, P. Х. Иргалиев, Г. Н. Волошко и В. В. Федоров (71) Институт химии нефти и природных солей АН КазССР и Казахский научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (53) 622.245.42 (088.8) (56) финогенов И. С. Реагент из КССБ и кальцинированной соды для стабилизации тампонажных растворов: Труды Укргипронефть, 1978, вып. 22, с.73 — 76. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА путем предварительного введения в жидкость затворения кальцинированной соды и погде А — количество кальцинированной соды для 1 л жидкости затворения, г;

Х вЂ” количество ионов кальция в л воды, г;

Х вЂ” количество ионов магния в 1 л воды, г.

1190001

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам приготовления тампонажных растворов, и может быть использовано при креплении нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения — увеличение седиментационной устойчивости и сроков загустевания раствора, а также повышение солестойкости цементного камня при применении в качестве жидкости затворения хлоркальциевых и хлормагниевых пластовых вод.

Пример 1. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотность 1,8 г/см, время загустевания

120 мин, коэффициент водоотделени я 0,5, температура 50 С, растекаемость 18 мм, механическая прочность через 48 ч 3,5 МПа.

Вода затворения — пластовая вода, содержащая ионов, г/л: НСОз 0,18; SOa 1,63;

СГ136,87; Ng 6,8; Са" 11,8; Na+ 61,2.

Для пробного замеса берут 1 л пластовой воды и по формуле

5 33 X+ 5 Xg) 60 определяют потребное количество кальцинированной соды.

По данным химического анализа содержание ионов кальция и магния составляет, г/л: Mg 6,8; Са +11,8.

Тогда потребная величина кальцинирова н но и соды 61,3 г/л.

Для приготовления тампонажного раствора 1 л пластовой воды смешивают с 61,3 г кальцинированной соды, полученную смесь перемешивают в течение. 15 мин. На этой суспензии затворяют цемент.

Полученный раствор имеет растекаемость ! 80 мм, коэффициент водоотделения К=О, время загустевания при 50 С равно 130 мин, механическая прочность 3,5 МПа.

По технологическим параметрам данный раствор соответствует требованию.

Пример 2. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотностью 1,8 г/см, время загустевания 150 мин, коэффициент водоотделения 0,5, растекаемость 180 мм, температура 90 С, механическая прочность через 48 ч 3,5 МПа, давление при определении времени загустевания 50 МПа, вода затворения — пластовая вода.

В 1 л воды сначала растворяют 0,10 0

КССБ, а затем добавляют кальцинированную соду в количестве, как в примере 1.

Полученный таким образом тампонажный раствор имеет растекаемость 200 мм, коэффициент водоотделения О, время загустевания при температуре 90 С и давлении

50 МПа 190 мин, механическая прочность на изгиб при 90 С 4,2 МПа.

Данные параметры тампонажного раствора соответствуют требованиям цементирования скважин.

Пример 3. Готовят тампонажный раствор с технологическими параметрами: плотность 2,0 г/см, время загустевания 180 мин, 2о температура 100 С, механическая прочность при 100 С через 24 ч 3,7 МПа, растекаемость 190 мм, коэффициент водоотделения

0,5, вода затворения — пластовая вода.

Для приготовления тампонажного раствора жидкость затворения готовят так же, как в примере 2, только КССБ берут в количестве 0,12Я.

На полученной суспензии затворяют цемент, растекаемость полученного раствора 200 мм, плотность 1,8 г/смз, коэффициент водоотделения О. Для повышения плотности к 1 л тампонажного раствора добавляют

380 г барита. После перемешивания барита в цементном растворе технологические параметры тампонажной смеси следующие: плотность 2,0 г/см, время загустевания

180 мин, коэффициент водоотделения О, механическая прочность при 100 С через 48 ч

4,1 МПа, растекаемость 190 мм. По технологическим параметрам полученный раствор соответствует требованиям.

В таблице показаны физико-механиче4о ские свойства цементных растворов, полученных по предлагаемому и известному способам.

1190001

Растекаемость, Пример

Кальцини рованная сода, г/л

Коэффициент

ТемпеВремя загустеваМеханичесодоотОпыт

КССБ r делеия, % ратура С рит, r солестойкосмм ния, ти мин

0,72

1 Известный

3,52

0,75

3,52

7,5

3,52

0,91

Предлагаемый 18

61,3

0,71

3,8

2 Известный

0,92

3,8

Предлагаемый

0,67

4,1

0,89

4,1

Составитель Е. Тангалычев

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 6938/33

50 45 2,5

50 50 0,$

50 130 0

22 0,1 7,5 — 90 1 10 1,2

20 0,1 61,3 — 90 130 0

3 Известный 22 0 12 7 5 20 100 150 0

Предлагаемый 20 0,12 61,3 20 100 180 0 кая прочность при изгибе через 48 ч, МПа