Обратный клапан

Обратный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий запорный орган, который механически связан с гидротормозом, содержащим корпус с установленным в нем поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности , клапан снабжен шкивом, а внутренняя поверхность корпуса гидротормоза выполнена в форме усеченного конуса, причем поршень установлен в нем с зазором, а полости корпуса гидротормоза до и после порщня сообщены между собой через регулирующий орган, при этом шкив клапана закреплен на оси запорного органа и соединен со штоко.м гидротормоза посредством роликов и троса. S ;о ю фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН др 4 F 16 К 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3539351/25-08 (22) 12.01.83 (46) О7.11.85. Бюл. № 41 (») Институт горной механики им. Г. А. Цулукидзе (72) В. А. Силагадзе, Л. 1Д. Махарадзе, Ш. В. Шавгулидзе и А. М. Перадзе (53) 621.646 (088.8) (56) Патент США № 4048905, кл. F 15 В 15/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 918630, кл. F 16 К 47/00, 198С.

„„Я0„„1190127 A (54) (57) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий запорный орган, который механически связан с гидротормозом, содержащим корпус с установленным в нем поршнем, отличцюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности, клапан снабжен шкивом, а внутренняя поверхность корпуса гидротормоза выполнена в форме усеченного конуса, причем поршень установлен в нем с зазором, а полости корпуса гидротормоза до и после поршня сообщены между собой через регулирующий орган, при этом шкив клапана закреплен на оси запорного органа и соединен со штоком гидротормоза посредством роликов и троса.

1190127

Составитель В. Халецкий

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 6955/39 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в области машиностроения, нефте-газоснабжении, оросительных системах и канализации.

Целью изобретения является повышение надежности работы обратного клапана путем обеспечения плавного открытия и закрытия запорного органа, что исключает возникновение гидравлического удара.

На фиг. 1 представлено схематичное изображение обратного клапана; на фиг. 2— гидротормоз в разрезе.

Обратный клапан содержит корпус 1, со.держащий запорный орган 2, закрепленный на оси 3, и гидротормоз 4.

Корпус:5 гидротормоза 4 выполнен с внутренней поверхностью в форме усеченного конуса, а цилиндрический поршень 6 установлен в нем с зазором. Полости корпуса 5 гидротормоза по обе стороны от поршня сообщены между собой трубопроводом 7 через регулирующий орган 8 (клапан, вентиль, регулятор) . Поршень 6 гидротормоза 4 закреплен на оси 9, которая с помощью троса 10, проходящего через направляющие ролики 11, соединена со шкивом 12. Последний закреплен на оси 3 запорного органа 2. Один конец троса 10 закреплен в точке А шкива 12, а другой — в точке Б (на дуге сектора с углом 90 ) . Регулирующий орган 8 обеспечивает подбор времени открытия и закрытия запорного органа 2.

Работа обратного клапана осуществляется следующим образом.

Перед запуском насоса (не показан) запорный орган 2 обратного клапана находится в закрытом положении и соответственно плавающий поршень 6 занимает место в конце узкой части корпуса 5 гидротормоза и в этом положении зазор между поршнем и корпусом минимальный. В момент запуска насоса на запорный орган 2 действует максимальное усилие и начинается открытие клапана. Вместе с клапаном поворачивается ось 3 и шкив 12 (против часовой стрелки).

Конец троса 10,закрепленный в точке А, начинает двигаться к точке Б, точка Б к точке С. В результате плавающий поршень 6 перемещается в сторону расширенного конца корпуса 5 гидротормоза 4. Расширение выполнено соразмерно уменьшению сил на запорный орган 2 по мере его открытия, и расход перетекаемой жидкости через зазор

20 между поршнем 6 и корпусом 5 остается постоянным. Следовательно, поршень 6 перемещается с постоянной скоростью, и запорный орган 2 открывается равномерно. Аналогично протекает процесс закрытия.

Плавное открытие и закрытие запорного органа 2 обратного клапана исключает возникновение гидроударов в расходной магистрали (не показана), что обеспечивает высокую работоспособность всех агрегатов, функционирующих в данной магистрали.