Система контроля шлакоудаления

Система контроля шлакоудаления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ШЛАКОУДАЛЕНИЯ , содержащая датчик температуры водяного объема, соединенный с одним входом преобразователя, вторичный прибор и трубопровод подвода охлаждающей воды в водяной объем, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, в систему введены датчик температуры охлаждающей воды, датчик расхода охлаждающей воды с преобразователем и блок умножения , причем датчик температуры охлаждающей воды соединен с другим входом преобразователя, выходы преобразователей соединены с соответствующими входами блока умножения, выход которого соединен с вторичным прибором. (Л со о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О

Ю

С

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3733641/29-33 (22) 19.01.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (72) А. Н. Алехнович, В. В. Тропин, Б. В. Немерский, В. Г. Лисовой и В. А. Полтавский (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теп1 лотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (53) 662.929.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 329347, кл. F 23 В 1/00, 1970.

Проектирование топок с жидким шлакоудалением. — М.: ВТИ, 1983, с. 55.

„„Я0„„1190150 А (54) (57) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ШЛАКОУДАЛЕНИЯ, содержащая датчик температуры водяного объема, соединенный с одним входом преобразователя, вторичный прибор и трубопровод подвода охлаждающей воды в водяной объем, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности контроля, в систему введены датчик температуры охлаждаюгцей воды, датчик расхода охлаждающей воды с преобразователем и блок умножения, причем датчик температуры охлаждающей воды соединен с другим входом преобразователя, выходы преобразователей соединены с соответствующими входами блока умножения, выход которого соединен с вторичным прибором.

1!90150

Составитель А. Кузнецов

Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Тираж 525 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Гунько

Заказ 6956/40

Изобретение относится к системам контроля и управления технологическими процессами и может быть применено для контроля за работой энергетических котлов, а именно за работой узла шлакоудаления и шлакованием топочных экранов.

Цель изобретения — повышение точности контроля шлакоудаления.

На чертеже показана система контроля шлакоудаления из котла.

Нижняя часть топки 1. посредством шлаковой шахты 2 соединена с гранулятором 3, например шнековым гранулятором — транспортером. Гранулятор 3 оборудован трактом подвода охлаждающей воды 4, на котором установлен датчик 5 расхода воды с преобразователем 6, например, в виде сужающегося устройства и преобразователя сигнала.

Кроме того, система содержит преобразователь 7 температуры, датчики температуры охлаждающей воды 8 и водяного объема 9 в водяном объеме 10. Выходы преобразователей 6 и 7 соединены с входами блока 11 умножения, выход которого соединен с вторичным прибором 12.

Система контроля шлакоудаления из котла работает следующим образом.

Из топки 1 через шлаковую шахту 2 в гранулятор 3 поступает шлак, где îí охлаждается и отдает тепло, пропорциональное его количеству и температуре воды в водяном объеме 10 гранулятора 3. При помощи преобразователя 7 и датчиков 8 и 9 измеряют приращение температуры в водяном объеме 10 гранулятора 3, а при помощи преобразователя 6 — расход воды. Эти показатели поступают в блок 11 умножения, где преобразуются в сигнал произведения расхода воды на приращение температуры, который поступает во вторичный прибор 12 и используется для контроля за шлакоудалением из котла. Уменьшение сигнала ниже определенной величины на котле с жидким шлакоудалением указывает на неудовлетворительное вытекание расплава (прекращение шлакоудаления или вытекание шлака в высоковязком состоянии), что требует вмешательства в топочный процесс (изменение нагрузки, избытка воздуха, подключение дополнительных горелок и т.д.). На котле с твердым шлакоудалением черезмерное увеличение сигнала свидетельствует об интенсивном шлакообразовании на экранах топ ки и выпадении вследствие этого большого количества шлака.

Теплоемкость воды в диапазоне изменения температуры при нормальной работе котла (Мвмаис = 70 С) слабо зависит от температуры (св 100 = 0,7%) . Величины потерь тейла в окружающую среду /no

ll и тепла шлака после гранулятора Q малы в сравнении с теплом вытекающего шлака.

Следовательно, контролируемый сигнал

Св Ltq пропорционален и с достаточной точl ностью равен теплу вытекающего шлака Я вв

Точность измерения (погрешность) сигнала определяется по выражению

20 гдеFCp и о (t — 1,„л) абсолютные погрешности измерения расхода и нагрева воды;

25 о Се о" (Сe — Сохл)

Св (гв — t Охл) сительные погрешности.

Для теплотехнических приборов

Ю

2,5 / и ь = 1%. Тогда д<3

30 = 27%

Точность в предлагаемой системе на порядок выше, чем в известных.

Повыц:ение точности контроля за шлакоудалением в конечном счете ведет к повышению надежности работы узла шлакоудаЗ5 ления, что для топок с жидким шлакоудалением равноценно надежности работы котла в целом. Предотвращение аварийного останова котла блока 200 МВт на расшлаковку продолжительностью ht = 36 ч при постоянной составляющей себестои мости С пост=

0,586 10 руб/кВт ч, обеспечивает экономический эффект: Э = Л / N.К„,.C„DT.= — 53800 руб.