Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты)

Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки, включающий изготовление образца закладки из вяжущего и заполнителя, измерение начальной прочности и определение прочности через заданный промежуток времени, отличающийся тем что, с целью повьппения точности и производительности определения для закладки, содержащей заполнитель фракции более 5 мм, прочность через заданный промежуток времени определяют из соотношения RTJ, RH +

СОЮЗ СОВЕТСНИХ О .РЕСПУБЛИК

A (51) 4 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOI4Y СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3760079/22-03 (22) 26.06.84 (46) 07.11.85. Бюп. В 41 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) Г.М.Батурина, Е.Р.Оснеговский и И.И.Носкин (53) 620. 178(088..8) (56) Башенов Ю.И. Способ определения состава бетона различных видов. М.:

Стройиздат, 1975, с.21.

Цыгалов И.Н. и др. Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой. M.: Недра, 1970, с.86. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛКНИЯ ПРОЧНОСТИ НА

СжАТИК ТВКРДКЮЩЯй ЗАКЛАЦКИ (КГО ВАРИАНТЫ). (57) 1. Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки, включающий изготовление образца закладки из вяжущего н заполнителя, измерение начальной прочности и определение прочности через заданный промежуток времени, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности определения для закладки, содержащей заполнитель фракции более 5 мм, прочность через заданный промежуток времени определяют из соотношения

В т = Кн + (12 4 + 0.0069 R ) (Oэ468

Та") ° где К, — прочность в заданный момент времени;

R„ — начальная прочность;

Т вЂ” заданный момент времени после образования закладки.

Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки; включающий изготовление образца закладки из вяжущего и заполнителя, измерение начальной прочности и определение @ прочности через заданный промежуток времени, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности определения для закладки, содержащей заполнитель фракции менее 5 мм, прочность через заданный промежуток времени определяют из соотношения

R = Я,„+(0,25I4+1,1645 R„- 0,0686 R„) (1™еТ вЂ” 1,146), где R ц- прочность в заданный момент времени; R > — начальная прочность; — заданный момент времени пос» ле образования закладки.

1190

Составитель В.Тальвойш

Техред В„Палий Корректор Л.Патай

Редактор А.Козориэ

Заказ 6970/44 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к способам определения прочности на сжатие твердеющей закладки, применяемой в горном деле для заполнения отработанного . пространства. 5

Цель изобретения — повышение точности и производительности определения для закладкй, содержащей заполнитель фракции более 5 мм или менее 5 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

Готовят образец закладочной смеси из вяжущего и заполнителя. При достижении образцом начальной прочности, например, через 14 дней подвергают И образец испытаниям на сжатие и измеряют начальную прочность R . Прочность

Б., которую образец достигнет через заданное время Т, определяют для образцов, содержащих заполнитель фракции 20 более 5 мм на основании соотношения

R, = К„+(12,4+0,0069 R„)(0,468- — @, 1 аваля образцов, содержащих заполнитель фракции менее 5 мм, — на основании 25 соотношения тв= К„+(0,2514+1,1645 2 +0,0686 RÄ) (1gT-1,146), где Rz — прочность твердеющей заклад- О ки в заданный момент временщ

Rz — начальная прочность;

Т" — заданный момент времени пос- ле образования закладки.

Пример. В качестве активизиру-. ющеи составляющей смешанных вяжущих

3$ использовали портландцемент марки

400 Усть-Каменогорского цементного завода или шлакопортландцемент, отобранный на закладочном комплексе. Вяжущее испытывали по ГОСТ 101?8-76. В ка46 честве мелкодисперсной добавки к вяжущему использовали бокситовый шлам, шлак медеплавильного завода, золу ТЗЦ, молотые красные песчаники. В качестве мелкого заполнителя (менее 5 мм) хвосты обогащения, а в качестве крупного занолнителя (более 5 мм) — дробленые красно-серые песчаники, которые представлены неравномерным гранулометрическим составом крупностью от нескольких миллиметров до 1000 мм.

При подборе составов закладочных смесей расход различного вида цемента изменяли в пределах от 100 до

400 кг/м, сложное вяжущее готовили путем смешивания цемента или шлакопортландцемента с молотыми добавками бокситного шлама, шлака медеплавильного завода, золы ТЭЦ или красно-серых песчаников, количество которых также изменяли от 100 до 400 кг/м смеси. ,Соотношение между количествами.мелкого и крупного заполнителей меняли в пределах от О до 100Х. На каждом из видов цемента, смешанного вяжущего и заполнителя изготавливали образцы. Определение предела грочности при сжатии с учетом требований

ГОСТ 10180-78 к испытанию бетонов произнодили с приведением результатов к условиям образца-куба стандартного размера.

Прочность, которую образцы твердеющей закладки достигнут через 28, 90, 180 дней, определяли на основании указанных соотношений, принимая в качестве начальной прочности значение измеренной прочности четырнадцатидневных образцов °

Последующие измерения прочности образцов через указанные промежутки времени показывают хорошее совпадение расчетных значений прочности с фактическими, что позволяет сократить сроки проведения работ при подборе закладочных материалов для горных выработок.