Способ определения обрабатываемости материалов

Способ определения обрабатываемости материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что нагружают образцы, воздействуют на них электрическим током и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об обрабатываемости материала, от личающийся тем, что, с целью повышения эффективности определения обрабатываемости в условиях адгезионно диффузионного взаимодействия в присутствии различных СОЖ, газов и вакуума, образцы выполняют в форме брусков, размещают их перпендикулярно один другому в герметичной камере, вводят в 1последнюю контролируемую рабочую среду, а в качестве результата воздействия регистрируют длину и глубину лунки, образующейся в зоне контакта после, разъема образцов. СО о 1С 4ib

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ф«Л Ю

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3599797/25-28 (22) 03.06.83 (46) 07.11.85. Вюл. Ф 41 (71); Николаевский ордена Трудового

Красного Знамени кораблестроительный институт им. адм. С.О. Макарова (72) Э.А. Станчук, А.П. Шумилов, B.Â. Ластовецкий, Г.Г. Миронов и В.М. Черный (53) 620. 178. 162 (088. 8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 938108, кл. G 01 N 19/04, 1982. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что нагружают образцы, воздействуют на них электрическим

ÄÄSUÄÄ 1190240 A (51)4 С 01 N 19/04//G 01 Н 3/58 током и регистрируют результат этого воздействия, по которому судят об обрабатываемости материала, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности определения обрабатываемости в условиях адгеэионно-диффузионного взаимодействия в присутствии различных

СОЖ, газов и вакуума, образцы выполняют в форме брусков, размещают их перпендикулярно один другому в герметичной камере, вводят в последнюю контролируемую рабочую среду, а в качестве результата воздействия регистрируют длину и глубину лунки, I образующейся в зоне контакта после разъема образцов.

1190240

Изобретение относится к способам определения обрабатываемости материалов, в частности, в условиях адгезионно-диффузионного взаимодействия в присутствии различных СОЖ, 5 газов и вакуума.

Целью изобретения является повышение эффсктивности определения обрабатываемости материалов в условиях адгезионно-диффузионного взаимо-10 действия.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа определения обрабатываемости материалов.

Устройство содержит разъемный 15 корпус 1, установленные в нем держатели ? и 3 образцов 4 и 5, узел

6 нагружения образцов 4 и 5, источник 7 электрического тока для подводки тока к образцам 4 и 5, патрубки 20

8 и 9 соответственно для подвода рабочей среды в камеру 1 и откачки воздуха при необходимости, манометр или вакууметр 10 для контроля давления ипи разрежения в корпусе уплотнение 11 и изоляционную про-. кладку 12. Держатель 3 образца 5 из испытуемого материала выполнен в виде призмы, держатель 2 — в виде штока, связанного с узлом 6 нагру- 30 жения.

Способ реализуют следующим образом.

В корпус 1 помещают образцы 5 и 4 материалов: нижний 5 базируют на держателе 3, верхний 4 закрепляют в держателе 2. В корпус 1 через патру- бок 8 подается СОЖ, газовая технологическая среда или создается разрежение. Верхний образец 4 приводят 40 в соприкосновение с нижним 5, первоначальный контакт происходит в.одной точке. Затем нагружают образцы

4 и 5, воздействуют- на них электрическим током от источника 7 и ре- . 45 гистрируют результат этого воздействия, по которому судят об обрабатываемости материала. С целью повышения эффективности определения обрабатываемости в условиях адгезион- р0 но-диффузионного взаимодействия в присутствии различных СОЖ, газов и вакуума образцы 4 и 5 выполняют в форме брусков, размещают их перпендикулярно один другому в герметичной камере 1, вводят в последнюю контролируемую рабочую среду, а в качестве результата воздействия регистрируют длину а и глубину Ь лунки, образующейся в зоне контакта после разъема образцов 4 и 5.

Пример. В качестве образцов 4 и 5 используют бруски 5 ° 5« х30 мм.

Нагрузка на образцы 4 и 5 составляет 800 Н, сила тока 200 А, время выдержки 1 мин.

При перечисленных условиях получают следующую эмпирическую зависимость;

К„= 41,6 А где К„ — коэффициент обрабатываемости резанием данного материала (общепринято .К = 1 для конструкционной стали Ст. 45, для других материалов K m

Ч ст. 45 при этом Ч„, — скорость резания материала, / скорость резания Ст.45);

А — величина площади отпечатка на образце обрабатываемого материала (при этом

A= аЬ, где a — длина лунки; Ь вЂ” глубина лунки);

41,6 — эмпирический коэффициен г, изменяющийся при изменении условий испытании: величины нагрузки, силы тока, размеров образцов.

В таблице приведены результаты определения предлагаемым способом коэффициента обрабатываемости по скорости резания и группы обрабатываемости материалов. Ст. 45 принята за эталон, ее группа обрабатываемости принята за исходную (О). Материалы, имеющие лучшую обрабатываемость, относятся к группам со знаком "+", худшую — знаком "-".

119024О

Технологическая

Группа обрабаты" ваемости кч средний

A=cab кч

Материал среда

1,34

1,30

1,22

Ст. 3

СОН("Аквол-10"

1,35

0,155 0,024

1,0

Ст. 45

0,08

ЭП539-ВД Водород

СОЖ "Аквол-10"

0,112 0,0125

0,52

Воздух

0,117 0,0137 0,57

ЭИ961-Ш Водород

0,63

СОЖ "Аквол-10

0,140 0,0196 0,80

Составитель С. Голубев

Редактор Л. Гратилло Техред О. Неце Корректор О.Луговая

Заказ 6971/45

Воздух

Водород

Воздух

Воздух

0,180 0,0324

0,171 D 029

0,182 0 0331

0,042 0,001?6 0,073

0,036 0,00129 0,054

0,0539 0,00288 О, 12

Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4