Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов

Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее размещенные на основании смоточные шпиндели с рулонами фольги и бумаги, соединенную с приводом намоточную оправку,, механизм подачи фольги с подающими и прижимными роликами, механизм формирования пучка лент и механизм закрепления конечных витков наматьшаемой секции конденсатора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в раооте и качества изготовления секций конденсаторов , механизм формирования пучка лент выполнен в виде шарнирио закрепленного на основании рычага с зубчатыми колесами и установлениымн на них зажимгами губками, причем зажимные губки установлены с возможностью охвата намоточной оправки, а рычаг и зубчатые колеса размещены с возможностью взаимодействия с механизмом подачи фольги. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи фольги выполнен в виде зубчатого сектора и толкателя с установленными на нем регулируемыми упорами , причем зубчатый сектор установлен с возможностью взаимодействия с подающим и прижимным роликами.

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (39) (! 11

425. A (я) Н 01 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3667653/24-21 (22) 23.11.83 (46) 07. 11.85. Бюл. И 41 (72) Л.Л. Еднак, Г.Г. Полевничий, В.В. Нестер и Л.В. Габчак (53) 621.396 .6.002.7(088 .8) (56) Авторское свидетельство. СССР

В 482824, кл. Н Ol G 13/02, 18.05.67.

Авторское свидетельство СССР

Э 481947, кл. Н Ol G 13/02, 22.01.75. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее размещенные на основании смоточные шпиндели с рулонами фольги и бумаги, соединенную с приводом намоточную оправку,.механизм подачи фольги с подающими и прихимными роликами, механизм формирования пучка лент и механизм закрепления конечных витков наматываемой секции конденсатора, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производйтельности в работе и качества изготовления секций конденсаторов, механизм формирования пучка лент выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании рычага с зубчатыми колесами и установленными на них захимнычи губками, причем защимные губки установлены с возмохностью охвата намоточной оправки, а рычаг и зубчатые колеса размещены с возможностью взаимодействия с механизмом подачи фольги.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм подачи фольги выполнен в виде зубчатого сектора и толкателя с установленными на нем регулируемыми упорами, причем зубчатый сектор установлен с возмохностью взаимодействия с подающим и прикимным роликами.

1190425

Изобретение относится к области технологии производства радиоэлементов, а именно к устройствам для изготовления секций рулонных конденсаторов ° 5

Цель изобретения — повышение производительности в работе и качества изготовления секций конденсаторов за счет более точной регулировки лент фольги, а также устранения пере-1О коса лент фольги относительно лент бумаги.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-8 — последовательность работы устройства.

Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов имеет установленные на станине смоточные шпиндели 1 с рулонами фольги с при- 20 шитыми выводами 2 и бумаги 3, намоточный механизм с разрезной оправкой 4 и съемником 5, подающие ролики 6, связанные между собой с зуб-чатым сектором 7 шестернями 8 и 9, причем каждый из них закреплен на оси 10, установленной на двух опорах, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, прижимные ролики ll и ножи 12, каждый из которых закреп- ЗО лен на одном конце двухплечего рычага шарнирно связанного с электромагнитом другим концом.

Устройство содержит также датчики 13, состоящие из пары роликов, один иэ которых прикреплен на станине, а другой через подпружиненный двуплечий рычаг связан с электрическими контактами, спаренный пневмоцилиндр 14, шток 15 которого 4О шарнирно прикреплен к станине, а шток 16 связан с зубчатым сектором

7 и рычагом-толкателем 17.

Клещевой захват содержит рычаг

18 с шарнирно закрепленными на нем и связанными между собой шестернями 19, эажимными губками 20, верхний конец которого подвижно связан с рычагом толкателем 17, а нижний шарнирно прикреплен к станине и 50 подторможен тормозом 21, причем верхняя зажимная губка выполнена заодно целое с рычагом 22, а нижняя подпружинена пружиной 23, Устройство также содержит узел у заклейки 24, содержащий подпружиненный пружиной 25 и шарнирно закрепленный на рычаге 18 двуплечий рычаг, на одном конце которого закреплена ванночка с роликом, а другой .конец упирается в регулируемый упор 26.

На верхней эажимной губке установлен зубчатый нож 27, предназначенный для обрезки пакета бумаг от намотанной секции 28.

Ножи 12 приводятся в действие электромагнитом 29, а прижимные ролики 11 — электромагнитом 30.

На рычаге-толкателе 17 установлены подпружиненный упор 31 и регулируемые упоры 32 и 33. А упор 34 ограничивает ход рычага 18.

Полость ванночки для заклейки секций соединена трубкой 35 с автоматическим доэатором клея 36.

Устройство для намотки секций конденсаторов работает следующим образом.

При вращении оправки 4 ленты фольги и бумаги, сматываясь с рулонов, установленных на шпинделях

1, наматываются в секцию 28, при этом выводы, пришитые к лентам ,фольги, проходя между роликами датчиков 13, включают электромагниты

29, и ножи 12 обрезают ленты фольги.

Обрезанные концы лент доматываются в секцию после чего останавливается оправка 4, включаются электромагниты 30, сжимая ленты фольги между прижимными роликами 11 и подающими

6, ножи 12 возвращаются в начальное положение.

Движение от штока 16 спаренного пневмоцилиндра 14 передается рычагутолкателю 17 и зубчатому сектору 7, который, вращая подающие ролики 6, подает ленты фольги в клещевой захват, при этом для устранения перекоса лент фольги относительно лент бумаги служат подвижные опоры осей 10, на которых закреплены подающие ролики.

Подача лент фольги происходит до тех пор, пока зубчатый сектор не выйдет из зацепления с шестерней 8, после чего подпружиненный упор 31 начинает давить на рычаг 22, перемещая его, сжимает губки 20, сжимая при этом пакет лент бумаги и фолыьи и одновременно отрезая пакет бумаг ножом 27, выключаются электромагниты

30, возвращая прижимные ролики 11 в начальное положение и намоточная оправка делает 4 оборота, доматывая отрезанные концы бумаг и одновремепно заклеивая секцию роликом смоченным в клею. Длина подаваемой ленты фольги регулируется подвижным упором 32, который изменяет длину дуги зубчатого сектора, передающий вращение подающим роликам.

Далее осевым перемещением оправки 4 секция, упираясь в сьемник 5, сбрасываешься в бункер.

При движении штока 15 спаренного пневмоцилиндра упор 33 рычага-толкателя перемещает клещевой захват на позицию намотки до совмещения

190425 4 оси отверстия в сжатых губках с осью оправки 4, где оправка осевым перемещением нанизывает сжатый пучок лент бумаги и фольги.

Обратным ходом штоков 15 и 16 спаренного пневмоцилиндра подпружиненный упор 31 освобождает рычаг 22, и пружина 23 раскрывает зажимные губки 20, а затем упор 32 возвращаl0 ет клещевой захват в исходное положение до упора 34, при этом оправка

4 останавливается, и цикл повторяется. фиг. 2

1190425!!90425

ll90425

ВНИИПИ Заказ 6996/54 Тираж 678 Подписное

Филиал ППЛ "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4