Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки

Способ изготовления ленты для глубокой вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, включающий плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку , отжиг ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, плакирование слитков осуществляют с двух сторон листами алюминия толщиной 3-15/о от общей толщины пакета, а после окончательного отжига ленту подвергают дополнительной холодной прокатке с обжатием 1-300/0.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3606904/25-27 (22) 14.06.83 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) Н. Д. Лукашкин, Е. М. Замедлина, В. Г. Казаков, Л. М. Коганов, Н. Т. Грабарев и Н. Г. Куренкова (71) Московский вечерний металлургический институт (53) 621.778.8(088.8) (56) «Цветные металлы», № 3, 1981, с. 70 — 72.

„,SUÄÄ 1191230 A (д) В 23 К 20(04 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, включающий плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку, отжиг ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, плакирование слитков осуществляют с двух сторон листами алюминия толщиной 3 — 15% от общей толщины пакета, а после окончательного отжига ленту подвергают дополнительной холодной прокатке с обжатием

1 — 300/О.

1191230

В качестве критерия анизотропии пластических свойств был использован показатель R =En 4/En Eh— отношение истинной деформации по ширине образца к истинной деформации по толщине на участке равномерной деформации плоского образца. Изучая анизотропию пластических свойств, показатель определяли под углами 0,45 и 90 к направлению прокатки (E „R м, R зо ) . Среднее значение подсчитывали по формуле

Rep.= (R o+2R gg + Rgp)/4.

Способ осуществляли следующим образом.

Из промышленных слябов сплава АМг 2 с толщиной алюминиевой плакировки 3 — 15 4 от общей толщины пакета горячей прокаткой изготавливали рулоны толщиной подката

3 0 мм. Затем рулоны прокатывали в холодном состоянии до толщины 0,3 — 0,28 мм и подвергали полному рекристаллизационному отжигу. Из рулонов изготавливали образцы для механических испытаний для определения штампуемости в автоматическом режиме и последующей обработки.

Часть образцов подвергали холодной прокатке на стане с деформацией 1 — 30% после рекристаллизационного о"гжига. После холодной деформации ленту подвергали термической обработке по режиму нанесения лакового покрытия: 340 С, выдержка

30 с и испытания. Значения показателя R, полученные в результате обработки экспериментальных данных, а также оценки качества ленты приведены в таблице.

Фестонис- Качество тость „ штамповок

Показатели анизотропии пластических свойств ленты

Способы изготовления ленты

Н*

0,540 0,578 До ЗХ Гофры на поверхности

0,495 0,622

Известный

Предлагаемый

До ЗХ

1, 008

0,92 . 0,97

0 5

0,96

Гофры на поверхности

0,93

До ЗХ

0 8

1,03

0,97

О, 965

1,226

1,440

1, 182

1,100

1,540

1,550

1, 182

1, 190

1, 100 1, 288 До 2Х

1, 170 1,275 До 2Х

10

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой лент для глубокой вытяжки преимущественно из алюминиевых сплавов. 5

Целью изобретения является снижение а низотропии пластических свойств, повышение способности ленты к глубокой вытяжке и улучшение ее качества.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему плакирование алюминием слитков из алюминиевых сплавов, нагрев, горячую и холодную многопроходную прокатку, отжиг ленты, слитки из алюминиевых сплавов плакируют с двух сторон алюминием толщиной 3 — 15% от общей толщины пакета и после окончательного рекристаллизационного отжига ленту дополнительно подвергают холодной прокатке с обжатием 1 — 30%.

Способ осуществляют следующим образом.

Г1ромышленные слябы из алюминиевых сплавов с наложенными на них с двух сторон алюминиевыми планшетами в горячем состоянии прокатывают в рулонный подкат.

Далее осуществляют холодную рулонную прокатку до требуемой толщины и подвергают ленту рекристаллизационному отжигу.

Эффект снижения анизотропии пластических свойств, повышения способности ленты к глубокой вытяжке и улучшения ее качества достигается плакированием слябов З0 алюминием толщиной 3 — 15% от общей толщины пакета в совокупности с холодной прокаткой ленты с деформацией 1 — 30% ïîñле рекристаллизационного отжига.

До 2Х удовлетворительное

1191230

Продолжение таблицы

Качество штамповок

Фестонистость

Способ изготовления ленть

Показатели анизотропии пластически свойств ленты и

1,150

1,050

1,220

0,85

0,85

0,99

Гофры на поверхности

0,63

0,75

0,84

1, 100

0,83

1,003

* — толщина алюминиевой плакировки от общей толщины пакета.

** Š— степень дополнительной холодной деформации после окончательного рекристаллизационного отжига. номический эффект от внедрения способа изготовления ленты может быть получен за счет экономии олова, сокращения потерь

3Q тары на 1 0 — 1 5%.

Составитель И. Николаева

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7163/! 2 Тираж }1}85 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

20 1,580

30 1, 110

32 1,06

34 1,22

35 0,98

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить жесткость и снизить анизотропию пластических свойств ленты, снизить фестонистость при штамповке консервной тары. Эко1,260

1,015

О, 937

До 27.

До 27.

До 2,5Х

До ЗЕ

До 37