Устройство для упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с опорной поверхностью, деформирующие шары и сепаратор, предназначенный для прижатия шаров к опорной поверхности корпуса, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества обрабатьшаемых деталей путем автоматизации.- настройки устройства в.процессе работы, опорная поверхность корпуса выполнена в виде параболического тороида, ось которого эксцентрична относительно с S оси корпуса устройства. (Л со tS о: оо

ÄÄSUÄÄ 1191268

COIO3 С0ВЕТСННХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 В 39/02 //В 23 D 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3743357/25-27 (22) 23.05.84 (46). 15.11.85. Бюл. 11 42 (71) Московский ордена Ленина и ор« дена Октябрьской Революции авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е, И, Исаченков и Е. В, Иванова (53) 621.923,77(088.8) (56) Шнейдер 10, Г. Инструмент для чистовой обработки металлов давлением, Л., Машиностроение, 1971, с. 165, рис. 83 а. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ

ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с опорной поверхностью, деформирующие тары и сепаратор, предназначенный для прижатия шаров к опорной поверхности корпуса, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей путем автоматизации..настройки устройства в процессе работы, опорная поверхность корпуса выполнена в виде параболического тороида, ось которого эксцентрична относительно оси корпуса устройства.

Составитель В. Кузнецов

Редактор Л. Пчелинская Техред Ж.Кастелевич Корректор Е, Рошко

Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 7063/14

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4

1 1191

Изобретение относится к обработке. металлов давлением и может быть применено для упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндричес» ких деталей. 5

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых деталей путем автоматизации настройки устройства в процессе работы, На чертеже приведена конструктив- 1О ная схема устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с опорной поверхностью шаров 2, сепаратора 3 и гайки 4. Деформирующие шары

2 располагаются вокруг опорной поверх- 15 ности корпуса 1 и удерживаются на его параболической поверхности с помощью сепаратора 3, выполненного в виде пружины и закрепленного на корпусе с помощью гайки 4. 20

Опорная поверхность корпуса 1 вы-полнена в виде параболического тороида для автоматизации выхода шаров на размер деформируемого отверстия. .Величина зксцентриситета оси тороида 25 относительно оси корпуса определяется диаметром деформирующих шаров и диаметром отверстия изделия.

Устройство работает следующим об\ разом. 30

Деформирующие шары 2 в собранном устройстве занимают промежуточное положение, При введении устройства внутрь заготовки шары касаются внут« ренней поверхности трубы и при про268 2 дольном перемещении трубы относительно устройства под действием реактивной силы шары выталкиваются по параболе опорной поверхности корпуса 1 и, внедряясь в заготовку, занимают свое положение в нужной наивысшей точке. Таким образом, настройка устройства на требуемый размер осуществляется автоматически в процессе работы, но закладывается в устройстве при его изготовлении в геометрии параболы опорной поверхности корпуса.

Устройство в процессе работы получает вращение, а заготовка, рас1 положенная в матрице имеет только продольное перемещение, Труба деформируется вращающимся шариковым устройством по матрице, закрепленной на суппорте станка.

При ротационной вытяжке детали на всю длину и выходе устройства иэ очага деформации шары 2 занимают исходное положение. При обратном перемещении трубы относительно устройства оно легко выходит из детали и не портит ее внутренней поверхности, Таким образом, предложенное устройство обеспечивает значительное увеличение степени деформации за один проход с 0,1-0,2 до 30-50Х при этом количество составляющих элементов устройства уменьшается на 50Х. а шероховатость внутренней поверхности детали соответствует 0,1-0,2мкм.