Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов

Вертикальный пресс для прессования изделий из сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу , рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый порщень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный в полом порщне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру , при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом раI бочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуан (Л соне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753146/25-27 (22) 21.06.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) Ю. Н. Степанов, А. Л. Новиков и О. Д. Петров (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 867658, кл. В 30 В 1/32, 19.03.80. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий установленную на верхней поперечине станины матрицу, рабочий цилиндр, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине колоннами связан с установленной над матрицей подвижной траверсой с верхним пуансоном, а его полый поршень регулируемыми по длине тягами связан с верхней поперечиной, а также размещенный

„„Я1) „„1191309 A (5D4 В 30 В 1502 в полом поршне плунжер, сочлененный с нижним пуансоном, отличающийся тем, что, с цел ью повышения качества прессуем ых изделий, он снабжен винтами регулировки положения верхнего пуансона относительно матрицы, цилиндрами перемещения винтов с подвижными элементами, сочлененными нарезкой с винтами, а также сервоцилиндром с соединенным с его подвижным элементом сердечником, причем тяги выполнены составными, корпуса цилиндров перемещения винтов соединены с составными элементами соответствующих тяг, сервоцилиндр установлен соосно рабочему цилиндру, при этом винты установлены с возможностью взаимодействия с корпусом рабочего цилиндра, а сердечник размещен с возможностью перемещения в нижнем пуансоне.

1191309

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции вертикальных прессов для прессования изделий из сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества прессуемых изделий.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — 7 — узел 1 на фиг. 1 (для различного положения матрицы в процессе прессования); на фиг. 8 — разрез А-А на фиг. 2.

Пресс содержит установленную на верхней поперечине 1 станины 2 матрицу 3, рабочий, цилиндр 4, корпус которого пропущенными сквозь отверстия в верхней поперечине 1 колоннами 5 связан с установленной над матрицей 3 подвижной траверсой 6 с верхним пуансоном 7, а его полый поршень 8 регулируемыми по длине тягами 9 связан с верхней поперечиной 1, размещенный в полом поршне 8 плунжер 10, сочлененный с нижним пуансоном 11, винты 12 регулировки положения верхнего пуансона 7 относительно матрицы 3, цилиндры 13 перемещения винтов 12, корпуса которых связаны с выполненными составными тягами 9, а подвижные элементы 14 сочленены нарезкой с винтами 12.

Пресс содержит также сервоцилиндр 15 с соединенным с его подвижным элементом

16 сердечником 17, размещенным с возможностью перемещения в нижнем пуансоне 11.

С полым поршнем 8 соединен фланец 18, сквозь который пропущены тяги 9.

Соединение плунжера 10 с нижним пуансоном осуществлено посредством корпуса 19.

Матрица 3 выполнена составной, нижняя часть 20 которой установлена на верхней поперечине 1, а верхняя часть 21 установлена с охватом нижней части 20 на упорах 22 и подпружинена пружинами 23 относительно подвижной траверсы 6. Упоры 22 установлены на нижнем пуансоне 11. Полости всех цилиндров соединены магистралями с системой подачи сжатого воздуха (не показана). Между подвижной траверсой 6 и корпусом рабочего цилиндра 4 на колоннах 5 размещена плита 24.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) на нижний пуансон 11 устанавливают арматуру 25

45 (фиг. 2). Готовое изделие 26 при этом удаляется из пресса (фиг. 8). Сжатый воздух подается в штоковую полость плунжера 10 и поршневую полость сервоцилиндра 15.

В результате этого опускается нижний пуансон 11, а сердечник 17 поднимается до верхнего положения, в котором он перекрывает снизу отверстия 27. Верхняя часть 21 матрицы 3 при этом под действием пружин 23 опускается и зажимает арматуру 25 после отхода нижнего пуансона 11 от упоров 22.

В отверстия 27 верхнего пуансона 7 засыпают дозу сыпучего материала, затем сжатый воздух подается в штоковую полость сервоцилиндра 15. При этом сердечник 17 опускается и доза сьп учего материала перемещается в нижнюю часть 20 матрицы 3 (фиг. 4), подачей сжатого воздуха снова в поршневую полость сервоцилиндра 15 поднимают сердечник 17, который своим коническим торцом распределяет сыпучий материал (фиг. 5). После этого сжатый воздух подается в поршневые полости цилиндров 13 и 4, при этом из корпусов цилиндров 13 выдвигаются подвижные элементы 14 с винтами 12, на которые опускается плита 24.

Вместе с корпусом рабочего цилиндра 4 опускаются верхний пуансон 7 и сердечник

17, при этом верхний пуансон 7 опускается до заданного уровня относительно арматуры 25, который устанавливается настройкой винтов 12. После этого поднимается полый поршень 8. В результате перемещения полого поршня 8 при остановленном корпусе рабочего цилиндра 4 осуществляется подъем нижнего пуансона 11. В верхнем положении полого поршня 8 поршневые полости цилиндров 13 соединяют с атмосферой, при этом происходит опускание подвижных элементов 14 с винтами 12 и двустороннее прессование материала в заданном относительно арматуры 25 положении (фиг. 7). После прессования сжатый воздух подается в штоковые полости рабочего цилиндра 4 и сервоцилиндра 15, в результате чего происходит размыкание пуансонов и опускание сердечника 17. При подаче сжатого воздуха под плунжер 10 поднимается нижний пуансон 11 и верхняя часть 21 матрицы 3. Происходит выталкивание готового изделия 26.

Далее цикл работы пресса повторяется.

1191309

1Ю г7

17

Фиг. 2

ll91309

ZI

17

17

71 фИГ. 7

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7069)16

Составитель Е. Айвазов

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 633 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4