Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

J. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕШМ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая перлитовую породу и щелочесодержащий компонент, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и улучшения теплозащитных свойств, она содержит в качестве щелочесодержащего KONOIOнента отходы цирконрвого пpoизвoдctва и дополнительно - газообразовател1з из концентрата сульфитно-дрожжевой бражки и углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: 42,7-87,2 Перлитовая порода Отходы цирконового 11,5-50,0 производства 1,3-7,3 Газообразователь в том числе сульфитно-дрож1 ,2-4,5 жевая бражка 0,1-2,8 углерод (Л 2. Смесь по п. 1, от л и ч а юС а я с я тем, что в качестве углерода используют сажу или каменноугольный кокс. . jD Zl

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

/ ВЮ Ю

РеспуБлин (39) () 3) (51) 4 С 04 В 14/18

ВСЕ1 .ОНЩ ЬУ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М ЛВотгв

М угольный кокс. у,ц всии и oMvmT eccl по дклАм изоьнгп=ний и Отнятий (21) 3716484/29-33 (22) 28.03.84 (46) 15. 11:85. Бюл. Ф 42 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов .и изделий (72) P.M.Òåðíoâàÿ, Н.М.Тимофеева и И.И.Мороз

° (53) 691.322(088.8) (56) Патент Франции Ô 2132436, кл. С 03 С 11/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 903347, кл. С 04 В 31/02, 1980. (54)(57),1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая перлитовую породу и щелочесодержащий компонент, о т л и ч aio щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и улучшения теплозащитных свойств, она содержит в качестве щелочесодержащего компонента отходы цирконового производства и дополнительно — газообразователь из концентрата сульфитно-дрожжевой бражки н углерода при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Перлитовая порода 42,7-87,2

Отходы цирконового производства 11,5-50,0

Газообразователь 1,3-7,3 в том числе сульфитно-дрожжевая бражка 1,2-4,5 g углерод .. 0,1-2,8

2. Смесь по п. 1, о тличающ а я с я тем, что в качестве углерода используют сажу или каменноТаблица.1

Содержание компонентов, мас.7

Составы сырьевых смесей

Щелочесодержащий компонент

Газообраэователь

Природный перлит

Кокс

Кальцинированная сода-+ соли щелочных

Концентрат

СДБ

Газовая сажа

Отходы цирко- нового производства металлов

11,5

1,2

О,1

87,2

71,6

0 5

2,9

25,0

54,5 40,0

1,0

4,5

1,2

1,0

77,8

20,0

1,9

60,2 35,0

4,5

2,8

50,0

42,7

Известный

15

1 1191

Изобретение относится к производству строительных материалов и мол жет быть использовано для изготовлеI ния легких заполнителей.

Цель изобретения — снижение объем- S ной массы, улучшение теплозащитных свойств.

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя содержит перлитовую породу, отходы цирконового производства и газообраэователь при следующем .соотношении компонентов, мас.Х:

Перлитовая порода 42,7-87,2

Отходы цирконового . 1S производства 11,5-50

Газообразователь 1,3-7,3.

В качестве газробразователя ис- пользуют концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (1,2-4,5 мас.7) по Ю

OCT 81-79-74 или ТУ 81-04-225-73 Мин1 бумпрома с добавкой углерода (0,12,8 мас.7), в качестве которого используют сажу марки ДГ-100 по

438 2

ТУ 38015 l29-78 или каменноугольный кокс по ГОСТ 3340-71.

Отходы цирконового производства представляют собой гомогенно распреленный сырьевой материал — продукт обогащения руд редких металлов, минералогическую основу которого составляют гиератит, циркон и бадделеит.

Отходы цирконового производства содержат следующие компоненты, мас.7:

$iOz 42,0-59,31, A1 0з 2,03-8,64;

FezO 0,39.-0,80 FeO 0,07-0,11, TiOz 0,12-0; 18; СаО 0,24-0,37;

MgO 0,26-0, !4; РдО О;035- 0,116 гО 11,07-22,89; ИагО Ое28 0 33

$0з 0,04 Ов22, F 11,44 23,50

ZrOz 6,70-7,84.

Приготовление сырьевой смеси, грануляцню и обжиг осуществляют по известной технологии. .Примеры составов предлагаемых сырьевых смесей и свойства заполнителей представлены в табл. 1 и 2 в сопоставлении с известным, 1 1 91438

Та блица 2

Составы

Свойства заполнителя сырьевых смесей

Насыпная плотность кг/мз в цилинд ре, МПа

0,1

290

1 ° 9

200

0,08

0,4

120

0,06

250

1,5

0,09

0,9

170

0,08

100

0,3

0,06

30

1,5

Известный

300

0,12

Составитель В.Образцов

Техред З.Палий Корректор F..Ðîøêo

Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Редактор Т.Колб

Заказ 7080/22

Прочность при сдавливании

Водопоглощение за, 24 ч, мас.Х

Теплопровод- Морозостойность, Вт/(м К) кость, циклы