Огнеупорная набивная масса

Огнеупорная набивная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА, включающая ортофосфорную кислоту, глиноземсодержащий компонент и огнеупорную глину, отличающаяс я тем, что, с целью повьшения Термической стойкости массы, предела прочности при сжатии, после обжига при 1580°С и исключения возможности образования трещин, она содержит в качестве глиноземосодержащего крмпонецта электроплавленный корунд и дополнительно - пыль, улавливаемую из отходящих дымовых газов вращакицихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота, при следукядем соотношении компонентов, мас.%: Ортофосфорная кислота 5-8 Электроплавленный корунд70-85 Пыль, улавливаемая из отходящих дымовых (Л газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота 2-10. Огнеупорная глина Остальное Е: :о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (1!) (51)4 С 04 В 28/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЮЗЩф

Il < О !н ..

ГО а. i.цю4. 44% йаынотц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766541/29-33 (22) 10.07.84 (46) 15.11.85. Бюл. Ф 42 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Семилукс кий огнеупорный завод (72) Ю.А.Пирогов, Л.А.Бабкина, Г.Е,Карась и З.М.Елисова (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 369109, кл. С 04 В 35/10, 1972. Авторское свидетельство СССР

У 524779, кл. С 04 В 29/02, 1974. (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА включающая ортофосфорную кислоту, глиноземсодержащий компонент и огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения термической стойкости массы, предела прочности при сжатии. после обжига при 1580 С и исключения возможности о образования трещин., она содержит в качестве глиноземосодержащего компонента электроплавленный корунд и дополнительно — пыль, улавливаемую из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота, при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Ортофосфорная кислота . 5-8

Электроплавленный корунд 70-85

Пыль, улавливаемая из отходящих дымовых . газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота 2-10

Огнеупорная глина Остальное

1191441

Массу готовят следующим образом.

Дозировка злектроплавлеиного корунда, пыли, улавливаемой из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота и трубомельничной смеси злектрокорунда и глины производится весовыми дозаторами. Водный раствор ортофосфорной кислоты готовят в пропеллерной мешалке. Смешивание осуществляют в мешалке Зйриха.

Рекомендуемый зерновой состав массы 3-0 мм, в том числе содержание фракции менее 0 09 мм 40-507.

Составы масс и их свойства представлены в таблице.

Из данных таблицы видно, что введение в состав предлагаемой массы добавки пыли., улавливаемой из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота, способствует повышению термостойкости набивных масс, что, в свою очередь, предотвращает возможность образования трещин и сколов футеровки в процессе службы.

Состав набивной массы

Компоненты и свойства

Предлагаемый

Предлагаемый

Предлагаемый

Известный оптимальный

Шамотный порошок, мас.7

60,0

Электроплавленный корунд фракции 3-0 мм, мас.7

80,0

70,0 85,0

65 0

89,0

12,0 8,0

Огнеупорная глина, мас.Е

7,5

18,0

15,0

5,0

Отходы абразивной промышленности, мас.Ж

15,0

Пыль, улавливаемая из отходящих дымовых газов вращаИзобретение относится к составам огнеупорных масс для футеровки промышленных печей методом набивки.

Целью изобретения является повышение термической стойкости,.преде- 5 ла прочности при сжатии после обжига при 1580 С и исключение возможности образования трещин путем введения пыли, улавливаемой из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземного шамота, использования в качестве глиноземсодержащего компонента электроплавленного корунда.

Известно применение пылевидных 15 отходов производства для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров: пыль катализатора каучукового производства с целью повышения прочности, . пыль AF u SiF для повышения темпе- 20 ратуры деформации под нагрузкой.

В предлагаемом составе введение пыли, улавливаемой из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистого шамота 25 способствует повышению термостойкости.

Запредель- Запредельный ный

1191441

Продолжение таблицы, Состав набивной массы

Компоненты н свойства

Предлагаемьй

Запредельньй предельИзв ест

Ный ющихся .печей при обжиге . высокоглиноземистого шамота, мас.Ж

10,0 2,0

5,0

12,0

1,0

7,0

7,5

8,0

8,0

5,0

5 0

Огнеупорность, С

1900 1930

1910

1810

1830

1930

30,0

39,0

43,0

45,0

40,0

37,0

8,0

9,0

13,0

18,0

15,0

6,0

-0,9

-0,6

+0,7

-0,2

+0,3 +О ° 5

Трещин Трещин нет нет

Имеются трещины

Трещин нет

Имеются трещины

Имеются трещины

Редактор Т.Колб

Заказ 7080/22,Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ортофосфорная кислота, мас.Ж

Предел прочности при сжатии после обжига при

1580 С, МПа

Термостойкость при

1200 С, теплообмен

Изменение линейных размеров после обжига при

1580 С1 7

Возможность образования трещин

Предла- Предлагаемый гаемыа оптимальСоставитель О.Моторина

Техред 3.Палий Корректор Г.Реаетник

Филиал ППП "Патент",.г.ужгород, ул.Проектная, 4