Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий

Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЖИДКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭБОНИТОВЫХ ПОКРЬГГИЙ, включающая жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук, сероускорительную вулканизующую группу и наполнитель, отличающаяся тем, что. с целью повышения прочности при разрыве и химической стойкости эбонито-. вых покрытий, композиция содержит в качестве каучука жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук с 2,5 3 ,3 мас.% концевых карбоксильных групп и мол. м. 2000-3500 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Указанный жидкий диеновьй карбоксилсодержащий каучук с 2,53 ,Э мас.% концевых: карбоксильных групп и мол.м. 2000-3500 100 § Сероускорительная вулканизующая группа 39,5-68,0 (Я Наполнитель15-25

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИК (19) (I I) SU

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 344(441/23-05 (22) 21.05.82 (46) 15.11. 85. Бюл. М- 42 (72) В.С.Шитов, M.Ï.Ðÿçàíîâà, .А;Л.Лабутин, Э.Д.Жабин и И.Г.Гребенькова (53) 678.7(088.8) (56) Синтез и свойства жидких углеводородных каучуков и эластомеров на их основе. M..: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1979, с. 140-145. (54)(57) ЖИДКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭБОНИТОВЪ|Х ПОКРЫТИЙ, включающая жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук, сероускорительную вулканизующую группу и наполнитель, отличающаяся тем, что, С 08 | 9/00, (5 )4 С 08 L 13/00//С 09 D 3/36 с целью повышения прочности при разрыве и химической стойкости эбонитовых покрытий, композиция содержит в качестве каучука жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук с 2,5—

3,3 мас.% концевых карбоксильных групп и мол. м. 2000-3500 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанный жидкий диеновый карбоксилсодержащий каучук с 2,53,3 мас.% концевых: карбоксильных групп и мол.м. 2000-3500 100

Сероускорительная вулканизующая группа 39 5-68,0

Наполнитель 15-25

1191451

Изобретенйе относится к резиновой промышленности, в частности к жидкой композиции для получения эбонитовых покрытий на основе ниэкомолекулярного диенового карбоксилсодержащего каучука.

Цель изобретения — повышение прочности при разрыве и химической стойкости эбонитовых покрытий.

Сероускорительная вулканизующая 1О группа включает известные компоненты: серу, окись цинка или окись магния, каптакс и дифенилгуанидин в соотношении соответственно (30-50):(5-10): (3-5)Ф:(1,5-3). 15

Композицию получают смешением укаэанных компонентов в смесителе при интенсивном перемешивании. Композицию наносят на поверхность иэделий кистью или шпателем. При раэ- 2О бавлении композиции ацетоном или этилацетатом ее можно наносить красхораспылителем.

Композиция может предварительно вулканизоваться при комнатной тем ературе с образованием эластомерого покрытия, поэтому отпадает необходимость длительной высоко температурной вулканизации каждого слоя покрытия. Для получения покрытия, обладающего свойствами эбонита, достаточно прогреть его 3-4 ч при

100 С и 4-5 ч при 150 С. Образующееся антикоррозионное эбонитовое покрытие значительно превосходит по

35 прочности покрытие из известной композиции.

Пример 1. Композицию, состоящую из 100 мас.ч. бутадиенового каучука с концевыми карбоксильными группами с содержанием карбоксильных групп 2 5 и мол. м. 3500, 30 мас.ч. серы, 4,5 мас.ч. ускорителей вулканизации (3 мас.ч. каптакса и

1,5 мас.ч. ДФГ), 20 мас.ч. наполнителя — технического углерода ПИ-15 и 5 мас.ч. окиси магния, наносят на стальные образцы для определения адгезии и заливают в формы толщиной

1 мм для получения свободных пленок.

Выдерживают пленки и покрытия при комнатной температуре (18-22 С) до отсутствия липкости в течение 2024 ч, после чего вулканиэуют покрытие и пленку 3 ч при 100 С и 4 ч при 150 С.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Композицию, состоящую из 100 мас.ч. бутадиенового каучука с концевыми карбоксильными группами, с содержанием карбоксильных групп З,ЗХ и мол.м. 2000, 50 мас.ч. серы, 6 мас.ч. ускорителей вулканизации (3 мас.ч. каптакса и 3 мас.ч. ДФГ), 15 мас.ч. технического углерода IIM-15 и 7,5 мас.ч. окиси магния наносят, вулканизуют и испытывают так же, как в примере 1.

Результаты испытаний приведен» в таблице.

Пример 3. Композицию, состоящую из 100 мас.ч. бутадиенакрилонитрильного каучука с концевыми карбоксильными группами — сополимера 90Х бутадиена и 10Х акрилонитрила с содержанием карбоксильных групп

2,8 и мол. м. 2800, 30 мас.ч. серы, 5,5 мас.ч. ускорителей вулканизации (4 мас.ч..каптакса и

1,5 мас.ч. ДФГ), 15 мас,ч. технического углерода IIN-15, 5 мас.ч. окиси магния, наносят, вулканизуют и испытывают так же, как в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4 ° Композицию, состоящую из бутадиенового каучука с концевыми карбоксильными группами, использованного. в примере 1, 40 мас.ч. серу, 7,5 мас.ч. ускорителей вулканиэации (5 мас.ч. каптакса и 2,5 мас.ч. ДФГ), 25 мас.ч. эбонитовой пыли, 1.0 мас.ч. окиси цинка, наносят, вулканизуют и испытыва- ют так же, как в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

1191451

Показатели для эбонитовых покрытий по примерам (I 1 I

Свойства

Прочность при разрыве, кгс/см 455

458

433

471

243

Прочность связи со

86,7

100

100

100

0,3

2,2

1,9

0,4

3,3

20%, 0,5

0,3

0,5

1,4

1,9

1,.0

20%

2,6

1,9

1,5

Составитель В.Островский

Редактор T.Êoëá Техред Л.Мартяшова Корректор Л.Патай

Заказ 7081/23 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 сталью при отрыве, кгс/см

Набухание при 20 С в течение

15 сут, %

50%

2 3 4 Известное