Способ получения гольевого порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОЛЬЕВОГО ПОРОШКА, включающий подготовку отмоченного гольевого сшшка, обезвоживание и измельчение его, о т ли ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет сохранения нативных свойств и сокращения продолжительности процесса, подготовк у спилка ведут путем воздействия инертной криогенной жидкости , а обезвоживание осуществляют после измельчения методом сублимационной сушки. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что измельчение проводят в среде инер.тной криогенной жидкости. .

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 80 (II> (5)) 4 С 14 С 100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О:7НРЫТИЙ (21) 3625883/28-12 (22) 26.07.83, (46) 15.11.85. Бюл. Р 42 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности, Всесоюзный институт текстильной .и легкой промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт холодильной промышленности . (72) P. С. Аллахвердов, О.О. Баблоян,;, В. К. Савенков; В. М. Орловский, Б. Б. Крошкин и Ф. М. Беганов (53) 675.024 (088.8) (56) Методика производства гольевого порошка серии "С", утв. 12.05.65. (54) (57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОЛЬЕ—

ВОГО ПОРОШКА, включающий подготовку отмоченного гольевого спилка, обезвоживание и иэмельчение его, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет сохранения нативных свойств и сокрашения продолжительности процесса, подготовку спилка ведут путем воздействия инертной криогенной жидкости, а обезвоживание осуществляют после измельчения методом сублимационной сушки.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что измельчение проводят в среде инертной криогенной жидкости.

1191466 . 2, (ж.к.= 5) при 17 С в течение 2 ч, мездрят на меэдрильной .машине ММ-4, подвергают отмоке (ж.к.= 3) при 17 С в течение 4 ч .с 0,75 г/л кремнефтористого натрия и в течение 4 ч,в свежей воде. Вручную осуществляют открой пол и воротков, раскрой- . на получепраки, Двоят получепраки на 3 слоя.

Промывают средний спилок при естественной с температуре в проточной воде в течение

1О 1 ч и затем оставляют 15 ч в чистой воде.

Далее раскраивают средний спилок на полоь. сы шириной порядка 20TS мм и разрезают их на кусочки не более 20+5 мм в поперечном сечении. Затем в кювету с этими

}5 кусочками наливают жидкий азот (ж.к.=2) и перемешивают их. Замороженные кусочки загружают в работающую мельницу, одновременно наливая в нее жидкий азот. Расход азота к массе кусочков голья составляет

20 2:1. Полученный гольевой порошок обезвоживают сублимационной сушкой. Технологический цикл составляет 50 ч.

Пример 2. Бычину тяжелую развесом 28 кг измельчают, как и в примере 1, 25 но обезвоживают спиртом в течение 48 ч.

Технологический цикл составляет 70 ч.

Изобретение относится к способам химической обработки шкур, в частности к химической обработке перед дублением, и может быть использовано в кожевенной промышлен ности для получения гольевого порошка.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет сохранения нативных свойств и сокращение продол .жительности процесса.

Сущность способа получения гольевого по рошка, включающего подготовку отмоченного гольевого спилка, обезвоживание и измел чение его заключается в том, что подготовку спилка ведут путем воздействия инертно криогенной жидкости, а обезвоживание осуществляют после измельчения методом сублимационной сушки.

Предлагаемый способ позволяет исключить воздействие на биологический материал хим ческих реагентов и высоких температур, поэтому ие происходит денатурация коллагена дермы и сохраняется естественная микростру тура его волокон, в результате чего улучшается качество получаемого гольевого порошка, расширяется сфера его применения.

Кроме того, он позволяет снизить потери сырья при переработке его на порошок и сократить продолжительность технологического цикла в 8 раз по сравнению с известным способом.

В предлагаемом способе достигаются такие условия замораживания и среда, в которых коллаген дермы приобретает сразу 7 хрупкие свойства, что позволяет исключить большое механическое воздействие и требует инерционного момента к разрушительному процессу, Способ осуществляют следующим образом.

Кожевенное сырье после отмоки двоят; средний спилок разрезают на кусочки, кото40 рые подвергают воздействию инертной криогенной жидкости, например жидкого азота, затем проводят измельчение замороженного голья. в среде жидкого азота, после чего обезвоживают методом сублимационной сушки.

Пример 1. Бычину тяжелую развесом 28 кг промывают на проточной воде

В результате получен гольевой порошок, который удовлетворяет всем требованиям

ГОСТ 17 — 546 — 75 и обладает улучшенным качеством (табл. 1) . Данные электронной микроскопии подтверждают сохранение нативной структуры волокон коллагена. Поперечная исчерченность, которая характерна для фибрилл коллагена выражена резче, что говорит о сохранении нативных свойств гольевого порошка.

В табл. 2 приведены данные по применению гольевого порошка, полученного предлагаемым и известным способами,. для количественного анализа дубильных материалов.

Повышенное содержание дубящих веществ в гольевом порошке, полученном предлагаемым способом, по сравнению с известным свидетельствует о его повышенной; реакционной способности.

1191466

Таблица 1

Предлагаемый способ

Известный способ

Показатели

Пример 1 Пример 2

Внешний вид

Содержание неизмельченных кусков голья и посторонних при месей

Отсутствуют

Содержание воды, %

Содержание золы в пересчете на сухое вещество порошка, % не более

0,04

0,04

0,15

Растворимость в

50 мл дистиллированной воды, не более

0,002

0,002

0,004 рН хлоркалиевой вытяжки

5,5-6,0

5,5 — 6,0

5,0-6,0

Сорбционная способность — откло1,0 1,0

2,0

Потери сырья, %, не более

20, нение в содержании нетаннидов и таннидов (недубящих и дубящих веществ) в контрольных пробах дубителей, определенных с применением испытываемого гольевого порошка, от тех же показателей, определенных с применением контрольного порошка, отн.

% от среднего значе- ния показателей, не более

Тонко измельченный, равномерно волокнистый порошок белого цвета

8,0-15 0 3,0-15,0 6,0-15 0

1191466

Таблица 2 Марка дубителя

59,5

Лубочный экстракт б

55,6

49,1

55,3

Ивовый экстракт

52,2

54,9

7,0,1

65,8

51,7

57,5

Синтан СПС

Синтан Р 2

: 67,0

61,8

Редактор Т. Колб

Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаМ изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5,Заказ 7122/24

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Еловый экстракт г

Синтан БНС

Содержание дубящих веществ, % г. п. (по известному г.п. (по предлагаемому способу) способу) <

Составитель С. Рожкова

Техред А. Бабинец Корректор С. Шекмар