Способ выплавки стали в конвертере

Способ выплавки стали в конвертере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий использование углеродсодёржащих материалов, о тличающийся тем, что, с целью улучшения шлакообразования и технико-экономических показателей, в качестве углеродсодёржащих материалов используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности негорючей его части 1,2-4,0. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) my С 21 С 5/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "еФ

Н А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) . 3738354/22-02 (22) 08.05.84 (46) 15. 11.85. Бюл. Ф 42 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) Ю.А. Пак, P.И. Югов, А.Г; Иихалевич, В.А. Синельников, Ю.И. Жаворонков и Н.А. макеева (53) 669.184.66(088.8) (56) Патент ФРГ S 2729983, кл. С 21 С 5/28,.опублик. 1981

Авторское свидетельство СССР

В 594179, кл. С 21 С 5/28, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1027224, кл. С 21 С 5/28, 1982..(54) (57) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАПИ В

КОНВЕРТЕРЕ, включающий использова- . ние углеродсодерлащих материалов, отличающийся тем, что, с целью улучшения шлакообразования и технико-зкономических показателей, в качестве углеродсодераащих материалов используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности негорючей его части 1,2-4,0.

1191469 г

4,0 и низкой основностью 0,6. Углеродсодержащие материалы вводили в конвертер в завалку и в процессе продувки по действующей в цехе технологии. 1ехнологические показатели опыт30

Изобретение относится к черной, металлургии,а именно к способам производства стали в кислородных конвертерах с пониженной долей чугуна или на твердой шихте.

Целью изобретения является улучшение шлакообразования и техникоэкономических показателей.

В предлагаемом способе в качестве углеродсодержащих материалов 10 используют твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля, причем основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля СаО+И О/SiO t5

1,2-4,0.

При использовании в конвертерной плавке продуктов высокоскоростного пиролиза бурого угля при основности золы менее 1,2 ухудшается шлакооб- 20 разование вследствие повьппенного содержания кремнезема в шлаковом расплаве, что приводит к дополнительному расходу извести, увеличению угара железа в шлак и снижает выход 25 стали.

Увеличение же основности негорючей части высокоскоростного пиролиза бурого угля более 4,0 ограничивается содержанием в ней СаО.

Пример. Способ выплавки стали с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля в качестве углеродсодержащих материалов опробован в

350-тонных конвертерах. Для сравнения проведены также плавки с использованием углеродсодержащего материала, представляющего собой отходы производства кокса (промпродукт).

В табл. 1 приведен химический состав и основность негорючей части твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля и промпродукта, используемых при выплавке стали.

Состав золы твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля регулировали путем смешения твердых продуктов, полученных из сырья бурого угля различных месторождений с высокой основностью золы но-промышленных плавок с использованием твердого продукта (буроугольного полукокса) и промпродукта (отходов производства кокса) приведены в табл.2.

Проведенные опыты показали, что наилучшие результаты по шлакообраэованию (варианты 1-3 в табл. 1 и

2) достигаются при применении в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля с основностью золы 1,2-4.

Об улучшении процесса шлакообраэования в вариантах 1-3 свидетель ствуют более высокая основность конечного шлака и более низкое содержание кремнезема в шлаке, а также более высокие степени десульфурации и дефосфорации металла.

Снижение основности золы твердого продукта высокоскоростного пиролиза менее 1,2 резко снижает основность шлака, его десульфурирующую и дефосфорирующую способность, что приводит к увеличению содержания серы и фосфора по окончании продувки (табл. 1 и 2, вариант 3).

Способ позволяет повысить стойкость футеровки за счет снижения разъедающего воздействия шлакового расплава на огнеупорную футеровку.

Так, содержание NgO в шлаке на плавках с использованием твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля на 1,3Х ниже, чем .на плавках с применением промпродукта (табл.2). Применение в конвертерном процессе в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля обеспечивает улучшение условий шлакообразования, повышеннв стойкости футеровки и выхода стали; э

1191469

Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля

Промпродукт

Компоненты

2 3

38,2

58,0

23,0 14,2

810

30 2

3,2

31,8

48,3

35,5

40,7

СаО

6,2

4,4.2,6

8,5

Mg0

СаО + MgO

1,2

2,0

0,1

4,0

Si0, 7,6

15,6

10 5

16,0

12.,2

8,6

6,2

6,8

16,2

10,8.

0,2 l,2

0,2

9,1

8,3

5,8

Таблица 2

Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля

Промпродукт

Показатели

Расход материалов на плавку, т

280

280

280 чугун

280

280 лом

120

120

120

120

120

22

22

22 известь

Расход промпродукта, т

19400

Расход кислорода,м

1 9500

19450

19500

19500

0,07

0,07 углерод

0,07

0,07

0,07

Fe Оз

А0 О

Остальное (Т10а, К О, Na O) Расход твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля, т

Химический состав металла на повалке,7

0,2

6,6

0,3

6,3

Таблица 1

1191469

Продолжение табл.2

Промпродукт

Твердый продукт высокоскоростного пиролиза бурого угля

Показатели

О, 016

0,023 сера

0,013

О, 010 фосфор о

Температура ванны, С 1 640

1620

1650

1645

1650

4,1

3,2

2,8

2,8

2,8

4,0

3,4

4,5

4,5

4,4

Степень десульфурациир. Х

12,4

23,3

48,6

48,5

46,2

Степень дефосфорации, Х. 89,8

91,7

92,3

92,2. 92,1

89,9

Еьпсод стали, Й

91,4

90,7

91,4

91,3

Составитель В. Самсонов.

Техред ф.Бабинец Корректор С. Шекмар

Редактор Т. Колб

Заказ 7121/24

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Содержание MgO

Основность шлака

0,013

0i007

0,012 0,012

0,006 0,006