Установка для автоматического регулирования кислотности электролитов железнения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I ) 2 (2 22 (5!)4 С 25 0 21/12.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ "ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3739128/22-02 (22) 14.05.84 (46) 15.11.85.Бюл. 1(42 (71) Донецкий филиал Центрального опытно-конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения по восстановлению изношенных деталей автомобилей, тракторов и сельско- хозяйственных машин (72) Н,Я.Соловьев,P.С:.Пиявский, В.А.Маслов и Т.Н.Лушникова (53) 621.357 (088.8) (56) Дасоян N.A.,Ïàëüìñêàÿ И.Я.

Оборудование цехов электрохимических покрытий ° Л.: Машиностроение, 1979, с.257.

Там же, с.258 ° (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КИСЛОТНОСТИ

ЭЛЕКТРОЛИ"ОВ ЖЕЛЕЗНЕ1П1Я, .содержащая рабочую ванну, насос с электродвигателем и фильтр, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем созда- ния в рабочей ванне однородных кон-. центрационного и температурного полей, она дополнительно снабжена буферной ванной, установленной выше зеркала рабочей ванны, внутри буферной ванны выполнен карман для размещения датчика кислотности электролита, а на линии подачи электролита из буферной ванны в рабочую установлен поплавковый регулятор уровня электролита.

1!91496

636 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам нанесения гальванических покрытий, в частности к установкам для автоматического регулирования кислотности электролитов железнения, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве.

Целью изобретения является улучшение качества покрытия путем создания в рабочей ванне однородных кон- !О центрационного и температурного полей.

На чертеже изображена предлагаемая установка., Установка для автоматического !5 регулирования кислотности электролитов железнения содержит рабочую ванну 1, предназначенную для нанесения . покрытия ° Выше зеркала рабочей ванны 1 установлена буферная нанна 2, 20 которая соединена с рабочей ванной 1 системой перекачки и фильтрации электролита, состоящая из химически стойкого насоса 3 с электродвигателем фильтра 4. Буферная ванна 2 имеет 25 специальный карман 5, служащий для размещения в нем датчика 6 кислотности, который соединен с рН-метром 7, рН-метр связан с преобразователем 8, который через исполнительный меха- 50 низм 9 соединяет бачок 10 с кислотой с буферной ванной 2. На линии 11 подачи электролита из буферной ванны

2 в рабочую ванну 1 установлен поплавковый регулятор 12 уровня; В буферной ванне 2 установлен нагреватель 13.

Установка работает следующим образом.

Электролит из рабочей ванны 1 40 насосом 3 прокачивается через фильтр, для удаления взвешенных частиц, поступает в специальный карман 5 буферной ванны 2,и, обмывая датчик 6 кислотности, попадает в буферную ванну, 45 переливаясь через край кармана. Та1

is образом, на датчик постоянно воздействует электролит практически ! .из любой точки объема рабочей ванны.

СигHGJI оТ датчика КНс31оТНосТН 50 поступает на рН-метр и обрабатываетВНИИПИ Заказ 7123/25 Тираж ся в преобразователе 8. Далее сигнал от преобразователя поступает к исполнительному механизму 9, регулирующему подачу кислоты из бачка 10 в буферную ванну 2. Кислота, попадая в буферную ванну, равномерно растворяется в объеме буферной ванны, так как насос подогревается до рабочей температуры нагревателем 13, и самотеком по трубопроводу перетекает, из-за разности уровней электролитов в рабочей и буферной ваннах, в рабочую ванну, При подаче электро- . лита в буферную ванну через насос и фильтр уровень в рабочей ванне понижается, опускается поплавковый регулятор 12, и электролит из буферной ванны вытекает в рабочую ванну, что обеспечивает постоянный уровень электролита в рабочей ванне.

Таким образом, в рабочую ванну постоянно поступает свежий электролит, что способствует равномерному распределению компонентов по объему электролита.

В связи с тем, что на датчик кислотности постоянно воздействует электролит практически из любой точки рабочей ванны, то информация передаваемая датчиком в любой момент процесса, будет достоверна, что обеспечивает надежную корректировку электролита.

Буферная ванна является запасной емкостью. Это позволяет длительное время вести технологический процесс железнения без перерыва для приготовления свежего электролита. Подогрев электролита в буферной ванне дает возможность полнее использовать объем рабочей ванны, так как в ней нет нагревателей и, кроме того, рабочая ванна более проста в обслуживании.

Таким образом, процесс приготовления свежих порции электролита полностью автоматизирован, производится без вмешательства оператора, обеспечивает нормальное течение технологического процесса нанесения покрытия и улучшает условия труда.