Устройство для усреднения сыпучих материалов

Устройство для усреднения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,включающее ленточный конвейер, снабженный верхней и нижней грузонесущими ветвями, отличаю щееся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости устройства и совершенствования npot цесса усреднения, верхняя и нижняя ветви конвейера выполнены перекрещивающимися , а в месте перекрещивания ветвей между лентами расположены ролики с возможностью их перемещения вдоль оси конвейера.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

taNI РПН

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ,.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t I, фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

nO PeW,M ИЗОВРЕТЕНИЙ V ОТКР))ТИй (21) 3556966/22-03 (22) 24.02.83 (46) 15.11.85. Бюл. У 42 (7)) Донецкий филиал Научно-исследовательского горно-рудного института (72) Э.И.Пирич и Q.С.Нечипуренко (53) 621.867.2(088.8) (56) Патент Японии Ф 43-79252, кл. В 65 G )5/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР

9 990604, кл. В 65 G 15/06, l971.

I ..ЯО„„ДД ЕЕа А сю 4 Е 21 С 41 00 В 65 G )5/06 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее ленточный конвейер, снабженный верхней и нижней грузонесущими ветвями, отличающееся-тем, что, с целью уменьшения материалоемкости устройства и совершенствования про-, цесса усреднения, верхняя и нижняя ветви конвейера выполнены перекрещивающимися, а в месте перекрещивания ветвей между лентами расположены ролики с возможностью их перемещения вдоль оси конвейера.

1191580 2 ветви соединяют входящий и задержанный на нижней ветви потоки.

Регулирование степени задержки направляемой на нижнюю ветвь части потока осуществляют изменением расстояния движения материала по нижней ветви путем взаимного перемещения разгрузочных узлов верхней и нижней ветвей конвейера.

1О Глубокую гомогенизацию материала до любой наперед заданной степени усреднения осуществляют путем его за" цикливания.

После набора на конвейер подлежащей глубокой гомогенизации порции материала крайнее к барабану 2 разгрузочное устройство 3 верхней ветви сохраняет режим работы полной перегрузки материала с верхней ветви на нижнюю, предшествующие — режим частичной перегрузки верхнего потока на нижнюю ветвь, В процессе движения зацикленного потока по конвейеру заданной степени его гомогенир5 зации достигают путем изменения расстояний между разгрузочными устройствами верхней и нижней ветвей конвейера, а также изменением соотношения долей материала, отгружаемого из верхнего потока на нижнюю ветвь верхними перегрузочными узлами. Гомогенизация потока достигается за счет изменения частоты колебаний и коэффициента взаимной корреляции, описываемого формулой

< 2

n = n

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и промышлен ному транспорту и может быть исполь зовано на дробильно-обогатительных фабриках и металлургических заводах для приготовления однородных смесей материалов в процессе транспортирования.

Цель изобретения — уменьшение ма териалоемкости устройства и соверше ствование процесса усреднения.

На фиг.1 изображена схема устрой ства для усреднения сыпучих материа лов, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид в плане.

Схема устройства содержит один конвейер с двумя концевыми барабана ми 1 и 2,имеющий по меньшей мере один узел перегрузки 3 с верхней ветви 4 конвейерной ленты 5 на нижнюю 6, разделительную секцию свобод но вращающихся на осях роликов 7 в месте перекрещивания поднимающейся на барабан 1 нижней ветви 6 и выходящей из-под барабана 1 верхней вет ви 4 конвейерной, ленты 5, а также узел перегрузки 8 с нижней ветви 6 на верхнюю 4 на участке между место перекрещивания ветвей и барабаном 1

В зоне перекрещивания ветвей эа сче бокового смещения продольных осей лента под действием упругих сил образует повышенную желобчатость, сокращающую габариты конвейера в плане, при увеличенной в этой зоне емкости ленты.

Устройство работает следующим образом.

Верхнюю ветвь конвейера 4 загружают поступающим на усреднение неод- 40 нородным материалом. При помощи узла перегрузки З,имеющего возможность перемещения вдоль продольной оси конвейера, из потока материала отделяют часть его и направляют на нижнюю 45 ветвь конвейера 6. Перемещают отделенную часть потока в зону, ограниченную местом перекрещивания ветвей и барабаном 1, — зону превышенияуровня нижней ве-ви над верхней. у)

В этой зоне при помощи перегрузочного узла 8 материал перегружают на выходящий участок верхней ветви 4 конвейера. В месте загрузки верхней где п„и п — число порций материала во входящем потоке и в усреднительной системе; м1„ и u)g — частота колебаний ка-. чества материала во входящем потоке и в усреднительной системе, Многократное перемешивание зацикленного потока на конвейере обеспечивает снижение дисперсии качества в усредненном материале, оцениваемое коэффициентом

-Ф .h

= е н где 0; — объем материала зацикленного на конвейере потока;

h — кратность перемешивания, Т вЂ” период колебаний качества.

l 191580

Составитель А.Логинский

Техред Л.Иартяшова

Редактор О. Рэлесникова

Корректор Е.Сирохман

Подписное

Заказ 7131/29 Тирак 481

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Уагород, ул.Проектная, 4