Устройство для фиксации кулачкового соединения секций желоба цепного скребкового конвейера

Устройство для фиксации кулачкового соединения секций желоба цепного скребкового конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ КУЛАЧКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее расположенный в выемке секции цельный кольцеобразный пружинящий элемент из коррозионно-стойкого материала, преимущественно пластмассы, с двумя симметрично расположенными утолщениями стенок со скругленными внешними контурами, прилегающими к фиксирующим выступам в выемке секции, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено клиновидной деталью преиi мущественно из металла, а в кольце ,образном пружинящем элементе выполне (П на прорезь, в которой установлена клиновидная деталь. со 1C о /ff о а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1192606 ио 4 В 65 С 19/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГПФ (21) 3564998/27-03 (22) 17.03.83 (31) G 8 27596.4 (32) 18.03.82 (33) DE (46) 15.11.85 Бюл..И 42 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (ПЕ) (72) Хорст Линке, Рейнхольд Брюггеман, Дитер Грюндкен и Манфред Реддер (ЬЕ) (53) 621.867.1(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2636527, кл. В 65 G 19/28, опублик. 1 978.

Патент СССР У 1063288, кл. В 65 G 19/28, 1980. (54)(57) 1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСА.ЦИИ КУЛАЧКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ

ЖЕЛОБА ЦЕПНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающее расположенный в выемке секции цельный кольцеобразный пружинящий элемент из коррозионно-стойкого материала, преимущественно пластмассы, с двумя симметрично расположенными утолщениями стенок со скругленными внешними контурами, прилегающими к фиксирующим выступам в выемке секции, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено клиновидной деталью, преимущественно из металла, а в кольце, обраэном пружинящем элементе вынолне- фф на .прорезь, в которой установлена клиновидная деталь. С:

1192606 ков.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что длина клиновидной детали в продольном направлении секции желоба по меньшей мере равна длине кольцеобразного пружинящего элемента.

3. Устройство по пп,l и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что кольцеобразный пружинящий элемент выполнен с двумя отогнутыми друг к другу концами, -схватывающими клиновидную деталь.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внешней поверхности кольцеобразного пружинящего элемента выполнена по меньшей мере одна скругленная канавка между утолщением стенки и отогнутым концом.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребкоBbIM конвейерам, в которых секции желоба соединяются фиксирующими кулачками.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности восприятия устройством больших и внезапно повышающихся интенсивных нагрузок.

На фиг.1 изображены секции желоба с узлом их соединения; на фиг.2 узел соединения секций желоба: на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — расположение кольцеобраэного пружинящего элемента до вдавливания в него клиновидной детали; на фиг.5 вариант выполнения кольцеобраного пружинящего элемента с клиновидной деталью.

Устройство для фиксации кулачкового соединения секций 1 желоба цепного скребкового конвейера располагается с одной стороны кулачка 2, который выполнен в виде свободного от резьбы пальца и соответственно имеет на двух концах своего стержня

3 расширенную головку 4 или 5. Кулачок 2 может вставляться в открытие сбоку выемки 6 или 7 соединяемых

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на внутренней поверхности кольцеобразного пружинящего элемента выполнена по меньшей мере одна скругленная канавка между утолщением стенки и отогнутым концом.

6. Устройство по пп.1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клиновидная деталь выполнена с двумя симметрично расположенными выступами, контактирующими с отогнутыми концами кольцеобразного пружинящего элемента.

7. Устройство по пп. 1-6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что клино-. видная деталь выполнена с симметрично расположенными по меньшей мере двумя фиксаторами в виде крюччастей 8 и 9, входящих в зацепление по типу цапф с небольшим зазором сочленения. Соединяемые части 8 и

9 закреплены на концах боковых профилей 10 секций 1 желоба внутри V-образных профильных выборок 11 боковых профилей 10. Кулачок 2 имеет на своей головке 4 осевой фиксирующий выступ 12 в виде цапфы, который в состоянии соединения вставлен в отверстие 13 для цапфы, которое образуется кронштейном 14, вваренным в

Ч-образную профильную выборку 11.

На .другой головке 5 кулачка 2 в углу между стержнем 3 и головкой 5 отформированы фиксирующие выступы 15, которые если их изменить в направлении продольной оси кулачка 2, имеют размер, существенно меньший, чем размер фиксирующего выступа 12. Фиксирующие выступы 15 захватывают сзади в сцепленном состоянии поверхности соединяемой части 9, образующей выемку для головки.

При получении соединения секций желоба секции 1 желоба так вставляются друг в друга, что соединяемые части. 8 в форме цапф входят в соединяемые части 9, снабженные выемками для цапф. Непосредственно после

3 1 192 этого кулачка 2 вкладываются сбоку .наклонно в,выемки 6 и 7 так, что фиксирующий выступ 12 сзади охватывается кронштейном 14 ° Благодаря аксиальному смещению кулачка 2 внутри выемок 6 и 7 может быть обеспечена

5 фиксация кулачка 2 с геометрическим замыканием, причем фиксирующие выступы 15 захватывают-сзади фиксирующие поверхности соединяемой части 9, имеющей выемку для цапфы. В этом положении кулачок 2 зафиксирован про" тив выпадения вбок; иэ соединения.

Чтобы зафиксировать кулачковое соединение с геометрическим замыканием. секций 1 желоба и предотвратить ак

15 сиальное смещение кулачка 2 в выемках

6 и 7, подогнанных по форме к его конфигурации, в V-образную профильную выборку 11 вставляется устройство для фиксации кулачкового соединения (кулачка), которое образует упор для головки 5 кулачка. Здесь .в V-образную профильную выборку 11 вварен кронштейн 14, за которым помещено устройство для фиксации

25 кулачка.

На фиг. 3 изображен момент установки устройства для фиксации кулачка внутри выемки 16, образованной профильной выборки 11 бокового профиля 10 секции 1 желоба и приваренным кронштейном 14.

Открытая сторона выемки 16 ограничивается сверху и снизу фиксирующим выступом 17 кронштейна 14. 06а 35 фиксирующих выступа 17 имеют соответственно скругленные фиксирующие поверхности 18,.на которые опирает-. ся устройство для фиксации кулачка с также скругленными .утолщенными 40 стенками (бульбообраэными усилениями) 19 стенок.

Устройство состоит из выполненного клипсовидным цельного кольцеобразного пружинящего элемента 20 из высокопрочной, ограниченно упругой пластмассы коррозионно-стойкого материала и стреловидной клиновой детали 21 из прочного при сжатии металла. 5О

Чтобы предотвратить вложенный кулачок 2 от осевого смещения в на. равлении раэмыкания, вначале вставляется выполненный клипсовидным пружинящий элемент 20 в выемку 16, 55 образованную профильной выборкой

11 бокового профиля 10 секции 1 желоба и приваренным кронштейном

606 4

14. После этого в прорезь свободно лежащего в выемке пружинящего элемента 20 вдавливается с помощью . ударного инструмента стреловидная клиновая деталь 21 до тех пор, пок, .симметричные выступы 22 клиновой детали 21 не схватят сзади отогнутые концы 23 отогнутых плеч 24 пружинящего элемента 20, В этом состоя нин клиновая деталь 21 зафиксирована с геометрическим замыканием в пружинящем элементе 20 ° Благодаря вдавливанию клиновой детали 21 пружинящий элемент 20 расширяется таким образом, что он надежно прккимается своими бульбообразными усилениями 19 стенок к фиксирующим по-. верхностям 18 фиксирующих выступов

17, а связывающей оба плеча 24 перемычкой 25 прижимается к основанию вы-. емки 17. Таким образом получается надежная установка. устройства в выемке 16. Повернутая к кулачку 2 плоская боковая поверхность 26 клиновой детали 21 образует поверхность упора для кулачка 2, в то время как другая боковая поверхность 27 опирается на упор 28, приваренный к основанию выемки 16. Так как клиновая деталь

21 имеет несколько большую или равную длину, чем пружинящий элемент

20, возникающие усилия осадки воспринимаются исключительно клиновой деталью 21, в то время как пружинящий элемент 20 разгружен от всех эксплуатационных нагрузок.

Чтобы освободить кулачковое соединение, прежде всего должно быть удалено устройство для фиксации ку лачка. Это происходит благодаря тому, что, например, с помощью вставляемого извне в скругленную канавку

29 резца в этих местах раэреэается клипсовидный пружинящий элемент 20.

Чтобы облегчить разрезку на внутренней поверхности плеч 24 между бульбообраэными усилениями 19 стенок и отогнутыми концами 23 плеч 24 выполнены скругленные канавки 30. После разрезания пружинящего элемента 20 прежде всего из выемки может быть удалена . клиновидная деталь 21 и после этого — пружинящий элемент 20.

Устройство представленное на фиг.5, отличается от устройств по фиг.3 и 4 в основном только тем, что на стреловидной клиновой детали 21 выполнены два дополнительных фикса-.

74

8

Ф тора в виде крючков 31. Благодаря такой конструкции воэможно прежде всего осторожно вдавить клиновую деталь 21 до ввода крючков 31 в

1192606 d пружинящий элемент 20, чтобы после этого безопасно вдавить дальше несколькими ударами молота до фиксированного положения.

1192606

Составитель Г.Ненахов

Редактор А.Долинич., Техрел Ж.Кастелевич Корректор Г.Решетник

Заказ 7177/60 Тираж S70 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4