Устройство для электролитического осаждения металлов на изделия

Устройство для электролитического осаждения металлов на изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ, в частности для осаждения алюминия из алюминат-органического электролита, не содержащего кислород и воду, содержащее гальваническую ванну, перфорированный цилиндрический барабан с открытыми торцами и направляющими элементами для перемещения изделий внутри барабана, выполненными в виде спиралеобразных ребер, привод вращения барабана, анод, входной и выходной участки с транспортирующими средствами, расположенные соответственно у открытых торцов барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено гидрозатворами, расположенными соответственно на входном и выходном участках и выполненными в виде объема жидкости, ограниченного .разделительными стенками, выступающими над уровнем электролита, и разделительными перегородками, закреп (Л ленными в верхней части корпусов гидрозатворов, проходящими вниз и выгступающими за уровень электролита, при этом транспортирующие средства входного и выходного участков расположены под соответствующими перегородками и над разделительными стенками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 С 25 D 17 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н, ПАТЕНТУ

87 gJ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3460494/22-02 (22) 09.07.82 (31) P 3127390.4 (32) 10.07,81 (33) DE (46) 15.11.85. Бюп. 9 42 (71) Сименс АГ (РЕ) (72) Зигфрид Биркле, Йоханн Геринг, Клаус Штегер1РЕ) и Ханс де Фрис (ж) (53) 621. 357. 14.002. 51(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 138120, кл, С 25 D 17/28, 1960. (54) (57) l . УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ НА

ИЗДЕЛИЯ, в частности для осаждения алюминия из апюминат-органического электролита, не содержащего кислород и воду, содержащее гальваническую ванну, перфорированный цилиндрический барабан с открытыми торцами и направляющими элементами для перемещения изделий внутри барабана, выполненными в виде спиралеобразных ребер, привод вращения барабана, анод, входной и выходной участки с транспортирующими средствами, расположенные соответственно у открытых торцов барабана, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено гидрозатворами, расположенными соответственно на входном и выходном участках и выполненными в виде объема жидкости, ограниченного разделительными стенками, выступающими над уровнем электролита, и раз" делительными перегородками, закрепленными в верхней части корпусов. гидрозатворов, проходящими вниз и выступающими за уровень электролита, при этом транспортирующие средства входного и выходного участков расположены под соответствующими перегородками и над разделительными стенками.

119

2. Устройство по и. I, о т л ич а ю щ е е с я тем, что транспортирующее средство для подачи изделий в один из открытых торцов барабана выполнено в виде вибрационного лоткового дозатора, ленточного транспортера и бункера.

3. Устройство по пп, 1.и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что транспортирующее средство выходного участка выполнено в виде воронкообразного элемента, ленточного транспортера и патрубка.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабже.

2629 но распылительными соплами, размещен-. ными, на выходном участке над,ленточным транспортером.

5. Устройство по пп. 1-4, о тл и ч а ю щ е е с я . тем, что ленточные транспортеры расположены перпендикулярно к продольной оси барабана.

6. Устройство по пп. 1-5, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными пластинчатыми анодами, расположенными в гальванической ванне вне барабана параллельно ему.

Изобретение относится к устройству для электролитического осаждения металлов на иэделия.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг ° 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг ° 1.

Устройство. состоит йз продольно вытянутой гальванической ванны 1, которая на одном из своих концов. закрыта входной ступенью 2, расположенной перпендикулярно к продольной оси гальванической ванны, а на другом конце — выходной ступенью 3, также расположенной перпендикулярно

Гальваническая ванна 1, входная ступень 2 и выходная ступенb 3 опираются на фундамент 4. В гальванической ванне I находится продольно вытянутый барабан 5, который при вращении опирается на некоторое количество роликовых пар 6-9.

При вращении барабан 5 опирается на ролик своими бандажными кольцами

10-13.iHa гальванической ванне 1 расположен приводной агрегат 14 для привода барабана 5 во вращение. Барабан выполнен с направляющими 15 в форме ребер, спиралеобразно размещенных на его внутренней стенке. При вращении барабана 5 эти ребра служат для по,степенного перемещения небольших изде лий, загруженных в барабан и подлежащих гальванической обработке, от входной ступени 2 к выходной ступени 3. Вместо одного отдельного ребра может быть несколько спиралеобразных ребер, переходящих одно в другое.

Во входной ступени 2 имеется гидрозатвор, присоединенный непосредственно к гальванической ванне 1. Его

1О корпус 16 расположен перпендикулярно продольной оси гальванической ванны 1. В корпусе 16 во входной ступени 2 находится разделительная стенка 17, верхний край 18 которой выхо15 дит в гальваническую ванну над уровнем 19 электролита 20. Пространство с другой стороны от этой разделитель-, ной стенки 17 заполнено жидкостью 21 до уровня ниже. кромки 22, например толуолом, для того, чтобы образовать гидрозатвор.

Из верхней части 23 корпуса входной ступени 2 в эту жидкость 21 опускается разделительная перегородка 24.

Слева от разделительной перегородки

24 находится загрузочный бункер 25, через который ва входную ступень 2 поступают изделия, предназначеннце для гальваннэации. Разделительная

ЗО перегородка 24, опущенная в жидкость

21, служит для герметизации пространства гальвачической ванны 1 над жидкостью 21 и электролитом 20, в котором находится инертный газ, от окру35 жающей среды так,.что, с однон сто35

3 11926 роны, инертный газ не может выходить из входной ступени, а, с другой стороны, туда не может проникать кислород. Изделия, подлежащие обработке, подаются в загрузочный бункер 25 при . помощи вибрационного лоткового дозатора 26 и поступают далее на ленту транспортера 27, один конец которого проходит ниже разделительной перегородки 24 гидрозатвора в жидкости 21, 10 находящейся с одной ее стороны, а другой конец проходит над жидкостью

21 с другой стороны разделительной перегородки 24 мимо разделительной стенки )7. Далее изделия лентой транс- 15 портера 27 подаются наверх и потом через .воронку 28 в передний конец барабана 5.

Изделия транспортируются от входной ступени 2 к. выходной ступени 3 2О прн помощи реброобраэных направляю щих 29 барабана 5. Выходная ступень

3 так же, как и входная ступень 2, состоит из закрытого корпуса 30, который примыкает к гальванической ван- 2З не 1. В корпусе 30 выходной ступени

3 имеется разделительная стенка 31, верхний край 32 которой выходит над уровнем ЗЗ электролита )9 в гальваническую ванну 1. В выходной ступени 3 также выполнен гидрозатвор. Дпя этого пространство.-с правой стороны от разделительной стенки 31 заполнено жидкостью 34, например толуолом, находящейся ниже выходной ступени

3. В жидкость 34 опускается разделительная перегородка 36, которая выполняет здесь такую же функцию, как и разделительная перегородка 24 во входной ступени 2.

Изделия, выходящие из барабана 5, посредством воронкообразного вывода

37 подаются на нижний конец ленты транспортера 38, другой конец которого выведен из электролита, направлен к краю 32 разделительной стенки 3!

29 4 и проходит мимо не го. Иэделия, подвергшиеся гальванической обработке при помощи ленточного транспортера

38 выводятся из электролита 20, но прежде, чем они загружаются с него, производится очистка от прилипшего к ним электролита при помощи ряда распыпительных сопел 39.

С верхнега конца ленточного транс" портера 38 очищенные изделия через воронкообразный элемент 40 попадают на часть другого ленточного транспор. тера 41, находящуюся в жидкости 34, в то время, как другой конец этого транспортера 38 располагается с друrой стороны разделительной стенки 36 над жидкостью 34 и доходит до выходного отверстия выходной ступени, ко» торое в данном случае представляет собой воронкообразный патрубок 42.

В барабане .5 по оси расположен продойьный анод 43, концы которого опираются автономно.

На фиг. 1 схематично показана опора 14. Барабан 5 изготовлен иэ перфорированного материала,. и на внешней стенке барабана 5 расположены пластинчатые аноды 45-47. Изо-, гнутые пластинчатые элементы panioлагаются преимущественно под угломер, который выбирается таким образом, чтобы во время гальванического про цесса они находились,как можно ближе к обрабатываемым изделиям, надвигающимся при вращении барабана на его стенку .

Предложенное устройство может применяться во всех гальванических процессах, где отсутствует подвод кислорода, так как в противном случае ухудшаются свойства электролита и, кроме. того, пар, который образуется в гальваническом процессе, может образовать с кислородом нежелательные химические соединения.

1192629

1У

43

ЯР

4 77

ФОГ 2

ФОГ 3

Составитель И. Саакова

Техред М.Гергель Корректор И Эрдейи

Редактор Т. Колб

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закав 7181/61 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5