Способ снижения шума, создаваемого балластными дросселями люминесцентных ламп

Способ снижения шума, создаваемого балластными дросселями люминесцентных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 119265

Класс 21f, 84вь вз

21d-, 55 (1

1ь

СССР

ОПИСАНИК H3OEPE TEHVIR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. И. Кац и М. П. Вольберг

СПОСОБ СНИ)КЕНИЯ ШУМА, СОЗДАВАЕМОГО БАЛЛАСТНЫМИ

ДРОССЕЛЯМИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

Заявлено 24 сентября 1958 г. за № 608299/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 8 за 1959 г, Предмет изобретения

Способ снижения шума, создаваемого балластными дросселями люминесцентных ламп, до уровня, не воспринимаемого человеческим ухом, путем фиксации пластин магнитопровода дросселя твердеющей заливочной массой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью удешевления изготовления дросселя, в качестве указанной массы применяют смесь, состоящую из жидкого стекла и наждачного порошка, и заполняют ею только зону воздушного зазора с последующей просушкой.

Балластные дроссели люминесцентных ламп создают шум, возникающий в результате вибрации пластин магнитопровода.

При известном способе снижения шума дросселей путем вакуумной пропитки их электроизоляционным лаком последний заполняет не только регулировочный воздушный зазор, Flo и склеивает весь магнитопровод, что значительно удорожает дроссель.

Согласно изобретению, предлагается достигнуть того же эффекта, т. е. снижения шума, создаваемого балластным дросселем люминесцентных ламп, способом, позволяющим удешевить изготовление дросселя.

Для этого в качестве твердеющей заливочной массы, осуществляющей фиксацию пластин магнитопровода дросселя, предлагается применить смесь, состоящую из жидкого стекла и наждачного порошка и заполнять ею только воздушный зазор магнитопровода.

Предлагаемый способ предусматривает снижение уровня шума, создаваемого дросселями, до величины, не воспришимаемой человеческим ухом.

Масса приготавливается сметанообразной консистенции и должна плотно заполнять всю зону воздушного зазора. После регулировки вольтамперной характеристики дросселя, которую следует производить не позднее 4 — 5 минут после заполнения, дроссель просушивается при комнатной температуре в течение 30 — 40 часов.