Устройство для штамповки заготовок обкатыванием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИЕМ по авт. .св. №721188,отличающее с я. тем, что, с целью повьшения надежности , сопряженные боковые поверхности обеих частей инструментодержателя выполнены ступенчатыми с образованием между ступенями меньшего диаметра кольцевой полости, а устройство снабжено установленным в этой. полости упругим элементом. (Л ;о ю 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 В 21 D 37/12

В(.Е(еощщ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,)3, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 721188 (2i) 3780172/25-27 (22) 13.08.84 (46) 23.11.85. Бюл. й- 43 (71) Ижевский механический завод им. 60-летия СССР (72) Н.А, Корякин, В.П. Глухов, В.Д. Шалаев и Я.Н. Дука (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .Ф 721188, кл. В 21 D 37/12, 24.07.78.

ÄÄSUÄÄ 119288? A (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ

ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИЕМ по авт..св.

9 721188,о т л и ч а ю щ е е с я . тем, что, с целью повышения надежности, сопряженные боковые поверхности обеих частей инструментодержателя выполнены ступенчатыми с образованием между ступенями меньшего диаметра кольцевой полости, а устройство снабжено установленным в этой. полости упругим элементом.

1192887

Составитель В. Поникаров.Редактор Н. Тупица Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Синицкая

Заказ 7205/13 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

% по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке обкатывающим инструментом и является усовершенствованием известного устройства по основному авт.св. У 721188.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На чертеже изображено устройство для штамповки заготовок обкатыванием, разрез.

Устройство содержит установленный в корпусе с возможностью вращения полый шпиндель (не показан), внутри которого.под углом к оси шпинделя расположен в опорах качения инструментодержатель 1, выполненный из двух концентрично установленных и сопряженных между собой частей 2 и 3, закрепленную на основании корпуса сферическую опору 4, взаимодействующую с внутренней частью

3 инструментодержателя при этом сопряженные поверхности обеих частей инструментодержателя выполнены ступенчатыми с образованием между ч ступенями меньшего диаметра кольцевой полости 5, а устройство содержит также установленный в этой полости упругий элемент 6, расположенную внутри инструментодержателя матрицу 7, установленную. на наружной части 2 инструментодержателя с возможностью взаимодействия с внутренней частью 3 гайку 8. Для подачи заготовки 9 в матрицу 7 служит пуансон 10.

Устройство работает следующим об- разом.

На холостом ходу упругий элемент 6 разжимаясь, перемещает внутреннюю часть 3 инструментодержателя относительно наружной 2 вверх до упора в гайку 8. Происходит отход сферического торца внутренней части 3

1я инструментодержателя от сферической опоры 4. Образуется зазор в сферической паре. Наличие зазора устраняет износ сферической опоры на холостом ходу устройства. Дополнительно создаются благоприятные условия для возобновления смазочной пленки между контактирующими поверхностями сферической пары что также способствует уменьшению износа сфе20 рической опоры 4.

При рабочем ходе, когда пуансон

10 через заготовку 9 воздействует на матрицу 7, а через нее на внутреннюю часть 3 инструментодержателя, упругий элемент 6 сжимается. При этом зазор в сферической паре выбирается и усилие деформирования воспринимается сферической опорой 4.

После окончания деформирования заготовки 9 при ходе пуансона 10 вверх осевая нагрузка снимается, упругий элемент 6, разжимаясь, подает внутреннюю часть 3 инструментодержателя вверх до упора в гайку 8, в результате чего в сферической паре вновь появляется зазор.