Мундштучная стержневая машина

Мундштучная стержневая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МУНДШТУЧНАЯ СТЕРЖНЕВАЯ МАШИНА , содержащая станину, установленные соосно прессующий шток, стерж необразующий мундштук и расположенную между ними расходную емкость с окнами, устройство для резки готового стержня, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения стабильности качества для смесей с пониженной живучестью, она снабжена шаговым приводом перемещения емкости в плоскости, перпендикулярной оси прессующего устройства, с шагом, равным или меньшим диаметра прессующего штока, а расходная емкость выполнена сужающейся кверху. (Л а ffi I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 13/16

1? 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1Т1Ф (21) 3616754/22-02 (22) 06.04.83 (46) 23.11.85, Бюл. У 43 (72) Б.С.Рубинштейн, Б.П.Егоров, Ф.М.Кац, - В.П. Надервель и О.Я. Кутерман (53) 621.743.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 293419, кл. В 22 С 9/10, 1967.

Патент ФРГ 1240630,. кл. В 22 С 13/16, опублик. 1972. (54) (57) МУНДШТУЧНАЯ СТЕРЖНЕВАЯ МАШИНА, содержащая станину, установленные соосно прессующий шток, стерж

„„SU„„1192900 A необразующий мундштук и расположенную между ними расходную емкость с окнами, устройство для резки готового стержня, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения стабильности качества для смесей с пониженной. живучестью, она снабжена шаговым приводом перемещения емкости в плоскости, перпендикулярной оси прессующего устройства, с шагом, равным или меньшим диаметра прессующего штока, а расходная емкость выполнена сужающейся кверху.

1 11

Изобретение относится к автоматизации литейных технологических процессов и может найти применение в станках и автоматах для изготовления литейных стержней.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение стабильности качества для смесей с пониженной живучестью.

На фиг. 1 представлена машина, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на .фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — положение расходной емкости после первого рабочего хода прессующего штока, на фиг. 5 — то же, после второго рабочего хода прессующего штока," на фиг.. 6 — то же, после третьего рабочего хода прессующего штока.

Устройство состоит из станины

1 с установленными на ней цилиндром 2, прессующим штоком 3, который снабжен направляющей 4, смонтированной на станине 1. На станине

1 перпендикулярно оси прессующего штока 3 закреплены направляющие 5, на которые посредством кронштейнов

6 установлена облицованная внутри фторопластом (He показан) расходная емкость 7, имеющая вид "обелиска" с равными внутренними углами с наклона стенок к основанию, длиной основания и шириной g . Угол с определяется из соотношения 56 Ы(9(Г.

Из расчетных и экслериментальных данных для смесеи с феноло-формальl дегидными смолами, обладающих высокой степенью сыпучести, и с целью сохранения максимального объема расходной емкости угол Ы наклона ее боковых стенок к основанию установлен 88О.

Длина L расходной емкости 7 определяется пз соотношения

11- 014

0,434 маркс но она не должна быть меньше А „, =- О, 114 м.

Один из кронштейнов 6 шарнирно соединен со штоком 8 силового много позиционного цилиндра 9, смонтированного шарнирно на станине l, В передней и задней стенках расходной емкости 7 выполнены окна 10 для прохода прессующего штока 3. У задней стенки расходной емкости 7 на станине 1 соосно с прессующим штоком

92900 з

16

3 установлен стержнеобраэуюший мундштук 11, расположенный в нагревательном элементе 12. На окнах 10 расходной емкости 7 предусмотрены уплотнения (не показаны), предотвращающие просыпание смеси 13 из расходной емкости 7. Рядом с мундштуком 11 на станине 1 смонтировано устройство 14 для резки готового стержня на мерные куски, а над расходной емкостью 7 установлен питатель (не показан) смеси 13.

Иундштучная стержневая машина работает следующим образом.

В исходном положении прессующий шток 3 силового цилиндра 2 находится в крайнем заднем положении.

Шток 8 силового многопозиционного цилиндра 9 также находится в крайнем заднем положении. Расходная емкость

7 находится в крайнем правом положении (со стороны ирессующего штока 3). Нагревательный элемент 12 включен и мундштук 11 нагрет до температуры, необходимой для отверждения стержня. Через питатель (не показан) смесь 13 заполняет расходную емкость ?. Включается цилиндр 2, и лрессующий шток 3„ двигаясь вперед, входит в расходную емкость 7 через окно 10, запрессовывая столбик 15 смеси в мундштук 11.

Поскольку мундштук 11 нагрет до температуры, обеспечивающей затвердевание связующего, то запрессованный столбик t5 смеси начинает отверждаться. По достижении прессующим штоком 3 крайнего переднего положения поступает сигнал на реверс цилиндра 2, и прессующий шток

3 возвращается в исходное положение, а в расходной емкости 7 в массе смеси 13 образуется отверстие 16, не заполняемое смесью. Включается цилиндр 9 (рабочее тело поступает.в первую поршневую полость), и шток

8, двигаясь в среднее положение, перемещает кронштейн 6, который, скользя по направляющим 5, подает расходную емкость 7 в среднее положение.

В результате этого перемещения перед прессующим штоком 3 оказывается часть окна 10, заполненная смесью 13. Вновь переключается цилиндр 2, и прессующий шток 3 запрес " совывает новый столбик 15 смеси

13 в мундштук 11, выталкивая частич—

Но предыдущий запрессованный стол3 1 бик 15 в сторону устройства 14 для резки готового стержня. Затем прессующий шток 3 вновь возвращается в исходное положение.

Включается цилиндр 9 (рабочее тело поступает во вторую поршневую полость), и шток 8 перемещает расходную емкость 7 в крайнее левое положение. Перед прессующим штоком

3 вновь оказывается часть окна 10, заполненная смесью 13. Шток 3 запрессовывает очередной столбик 15 смеси 13 в мундштук 11, выталкивая в сторону устройства 14 для резки очередную часть готового стержня.

После возврата прессующего штока

3 в исходное положение цилиндр 9 переключается на реверс и возвращает расходную емкость 7 в исходное положение.

В результате последовательного выталкивания из нижней части объема смеси 13 столбиков 15 в процессе шагового перемещения расходной емкости 7 под вьппележащим слоем смеси 13 образуется пустота 17 большой протяженности, превьппающей Л„,. В связи с этим вес лежащего над пустотой 17 объема смеси 13 превышает силы сцепления частиц смеси между собой и стенками емкости, что приводит к обрушению смеси на дно расходной емкости 7, т.е. к обрушению свода.

К моменту возврата в исходное положение расходная емкость 7 вновь будет заполнена смесью на уровне окна 10. Прессующий шток 3 снова

192900 4 запрессовывает столбик смеси 15 в мундштук 11. Цикл повторяется. Как

I только готовый стержень, вытолкнутый иэ мундштука 11, достигает заданной длины, включается устройство 14, которое отрезает от стержня мерную часть.

Для предотвращения. образования перемычек между соседними отверстия1О ми от прессующего штока 3 (наличие перемычек не гарантирует надежного обрушения свода) перемещение расходной емкости 7, соответствующее ходу штока 8 цилиндра 9 на одну позицию, устанавливается равным илн меньшим диаметра готового стержня.

Для обеспечения получения готового стержня постоянной плотности максимальный ход прессующего штока

3 рассчитан на запрессовку столбика 15 из минимального объема смеси, который может быть захвачен прессующим штоком 3 после перемещения расходной емкости 7 на самый малый

Использование предлагаемой мундштучной стержневой машины для изготовления литейных стержней из .любых смесей позволит обеспечить надежную подачу стержневой смеси под эапрессовку, упростить конструкцию машины, автоматизировать трудоемкие ручные операции, повысить производительность труда, сократить число производственных рабочих, повысить культуру труда, полностью автоматизировать процесс изготовления литейных стержней.

1192900

ФигЗ

BHHHIIH Заказ 7205/ 13

Тираж 746 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4