Способ автоматической сварки неповоротных стыков труб

Способ автоматической сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ С ТЬЖОВ ТРУБ, при котором сварку осуществляют с принудительным формированием шва сварочным аппаратом, который перемещают снизу-вверх, а электрод располагают под углом к касательной поверхности трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии сварки, сварочный аппарат перемещают со скоростью Van V TR ев 1 VCBгде скорость перемещения сварки; R - радиус наплавляемого стыка; h - высота наплавленного слоя 0 - угол наклона электрода к. . касательной поверхности . (Л стыка, положение электрода относительно сварочного .аппарат в процессе сварки сохраняют постоянным и располагают его к касательной поверхности трубы под углом 25-50 . со ю Is9 00

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1192928 А (5!)4 В 23 К 31/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К>gP å

К. ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии сварки, сварочный аппарат пере- . мещают со.скоростью 4„

Ч

aa- - с >

Н где

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3727370/25-27 (22) 25. 01 . 84 (46) 23. 11 .85. Бюл. Ф 43 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В.Я. Дубовецкий, А.Н. Кутоцой, А.Ф. Гриненко и В.А. Гоцюк (53) 621.791.75(088.8) (56) Таран В.Д. Сварка магистральных трубопроводов и конструкций. M.:

Недра, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 831462, кл. В 23 К 31/06, 1972. (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ, при котором сварку осуществляют с принудительным формированием шва сварочным аппаратом, который перемещают снизу-вверх, а электрод располагают под углом к касательной поверхности

Чс — скорость перемещения сварки;

Р— радиус наплавляемого стыка;

h — высота наплавленного слоя, Ы вЂ” угол наклона электрода к. касательной поверхности . стыка, положение электрода относительно сварочного .аппарата в процессе сварки сохраняют постоянным и располагаюг его к касательной поверхности трубы о под углом 25-50

11929

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродуговой сварке с принудительным формированием шва при строительстве магистральных трубопроводов; 5

Целью изобретениь является .Упрощение технологии сварки.

При сварке из потолочного положения в нижнее, необходимое для надежного сплавления и хорошего формирова-10 ния шва на нижнем и верхнем участках стыка, изменяют уровень глубины сварочной ванны относительно переднего торца ползуна при постоянном угле наклона электрода к касательной стыка, для этого скорость перемещения сварочного аппарата опережает скорость сварки.

На чертеже представлена схема осуществления способа сварки в по- 20 толочном положении, вертикальной части стыка и в нижнем положении.

Сварку осуществляют следующим образом.

В начальный .момент сварки сварочную головку размещают в потодочном положении. Ползун формирующего . устройства устанавливают к свариваемым кромкам касательно к трубе передней частью формирующей плос- ЗО кости. В зазор, образованный кромками свариваемых труб и формирующим устройством под углом .о, выбранным в пределах 25-50, подают электРод и зажигают сварочную ду- 35 гу, удерживая при этом уровень глубины сварочной ванны около переднего торца ползуна (точка А„— активное пятно сварочной дуги в потолочном положении ). Затем пере- ip мещают сварочную головку со скоростью Мдя, осуществляя сварку снизувверх от потолочного положения через вертикальную часть стыка (точка А2. — активное пятно сварочной дуги в вертикальной части стыка), и заканчивают сварку в верхнем участке трубы (точка А — активг

28 ное пятно сварочной дуги в нижнем положении ).

За это время уровень глубины сварочной ванны относительно переднего торца полэуна опустится на величину di=h/tg oL а активное пятно сварочной дуги переместится радиально внутрь по траектории A„, А, A) (нижнее положение сварки ).

Пример . Предлагаемым способом с помощью сварочного комплекса "Стык" производят сварку труб следующих размеров: 1 220 1 2 мм;

1 220 1 4 мм; 1420. 16, 5 мм; 1 420 18, 5 мм.

При этом Ics 320-380 A„UA 27.-29 В, V 8-12 м/ч (в зависимости от толс8 щины стенки трубы, при уменьшении толщины стенки. скорость сварки увеличивается ), угол наклона электрода к поверхности стыка Ы 25-50 . Скорость перемещения сварочного àïïàрата (Van? определяется по приведенной формуле.

Например, при сварке труб диаметром 1220 мм, Чсз 12 м/ч, h 7 мм и при o(=25o

1/© = 12 1 м/ч

11 + 8 /4 оС

7й при /=45 Ч,щ =12,02 м/ч; при о =50 V ц =12,01 м/ч.

В предлагаемом способе исключены перемещения проволоки, так как положение электрода относительно сварочного аппарата не меняется, а перемещение сварочной дуги радиально внутрь при сварке из Потолочного положения в нижнее, необходимое для надежного сплавления и хорошего формирования шва на нижнем и верхнем участках стыка, осуществляется за счет изменения уровня глубины сварочной ванны относительно прежнего торца ползуна, что позволяет упростить технологию сварки неповоротных стыков и конструкцию устройства для осуществления способа.

1192928

Составитель 3. Хаустова

Редак тор Л. Гра тилло Техред С.Мигчнова Коррек тор В. Синицкая

Заказ 7208/15 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4