Полуавтоматическая установка для сборки и сварки кольцевых швов

Полуавтоматическая установка для сборки и сварки кольцевых швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДОЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ, сод-ержащая смонтированные на основании переднюю бабку с вращающимся внутренним центратором, заднюю бабку с вращающимся пневмоцилиндром и торцовым прижимом и сварочную головку с направляющим роликом, отлич-ающаяся тем, что, с целью повышения производительное-. ти путем автоматического съема изделия , торцовый прижим выполнен с радиальными отверстиями и смонтирован на штоке вращающегося пневмоцилиндра с возможностью перемещения вдоль оси штока и подппужинен относительно него, установка оснащена узлом съема изделия, выполненным в виде установленных на торцовом прижиме подпружиненных рычажных сегментов и подвижных в радиальном направлении толкателей, смонтированных в отверстиях торцового прижима и установленных с возможностью взаимодействия i с рычажными сегментами и штоком вращающегося пневмоцилиндра, торцовый СЛ прижим снабжен узлом фиксации рычажС ных сегментов, а .шток вращакмцегося пневмоцилиндра оснащен направляющей втулкой. F 1№ о: OS ел

С01ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ($1)4 В 23 К 37/04 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -:

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

l10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3518817/25-27 (22) 08.12.82 (46) 23. 11.85. Бюл . ¹ 43 (71) Полтавский проектно-конструкторский технологический институт (72) И.П.Долюк, С.Л.Челембий, А.П.Гладкий и Г.В.Назаров (53) 621..791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 713673, кл. В.23 К 37/00, 28.03.78. (54 )(57 ) 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ

ШВОВ, содержащая смонтированные на основании переднюю бабку с вращаю. щимся внутренним центратором, заднюю бабку с вращающимся пневмоцилиндром и торцовым прижимом и сварочную головку с направляющим роликом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительнос-.

„„Я0„„1192935 A ти путем автоматического съема изделия, торцовыи прижим выполнен с радиальными отверстиями и смонтирован на штоке вращающегося невмоцилиндра с возможностью перемещения вдоль оси.штока и подпружинен относительно него, установка оснащена узлом съема изделия, выполненным в виде установленных на торцовом прижиме подпружиненных рычажных сегментов и подвижных в радиальном направлении толкателей, смонтированных в отверстиях торцового прижима и установленных с возможностью взаимодействия с рычажными сегментами и штоком вращающегося пневмоцилиндра, торцовый прижим снабжен узлом фиксации рычажных сегментов, а .шток вращающегося пневмоцилиндра оснащен направляющей втулкой.

2. Полуавтоматическая установка тельно него стержнями с клиньями, по п. !, отличающаяся при этом стержни. установлены с воэтем, что узел фиксации рычажных cer- можностью взаимодействия со штоком ментов выполнен в виде закреплен- вращающегося пневмоцилиндра, а ного на торцовом прижиме корпуса, клинья — с направляющей втулкой враоснащенного подпружиненными относи- щающегося пневмоцилиндра.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для автоматической сварки. .Целью изобретения является повы5 шение производительности путем автоматического съема изделий.

На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг,2 -узел 1 на фиг. l.

Установка содержит основание l,на !0 котором размещены передняя бабка 2 .с вращающимися, внутренним центратором

3, задняя бабка 4 с вращающимся пнев-. моцилиндром 5 и торцовым прижимом 6 с радиальными отверстиями 7 и свароч- !5 ная головка 8 с направляющими роликами 9. Торцовый прижим 6 для поджима изделия 10 смонтирован на штоке ll вращающегося пневмоцилиндра 5 с возможностью перемещения вдоль его оси щ .и подпружинен относительно него пру-, жиной 12. Осевое перемещение прижима 6 ограничено пазом 13 штока Ll и штифтом 14 прижима 6.

Установка оснащена узлом 15 съема изделия 10, выполненным в виде шарнирно закрепленных на торцовом прижиме б,подпружиненных рычажных сегментов 16 и подвижных в радиальном направлении толкателей 17, установленных в отверстиях 7 торцового прижима 6 с возможностью взаимодействия с сегментами 16 и конической поверхностью 18 штока llew

Торцовый прижим 6 снабжен узлом

3S фиксации рычажных сегментов, выполненйым в виде корпуса 19, закрепленного на прижиме 6 стойками 20 и оснащенного стержнями 21 с клиньями 22, стержни 21 подпружинены относительно корпуса 19 пружинами

23, усилие которых регулируется пробками 24, Шток 11 перемещается в на2 правляющей втулке 25 пневмоцилиндра 5. Лля раэжатия внутреннего центратора 3 предусмотрен пневмоцилиндр

26. Изделие 10 состоит из днища 27 и обечайки 28. Установка оснащена транспортным средством 29.

Установка работает следующим образом.

Установка приводится в исходное состояние, при этом торцовый прижим

6 отведен в крайнее правое положение (показано штрихпунктирной с двумя точками линией ), внутренний центратор 3 находится в сжатом состоянии. Элементы свариваемого изделия

10 (обечайка 28 и днище 27) устанавливаются на внутренний центратор 3, пневмоцилиндром 26 переднеи бабки 2 производится их предварительный разжим (при неполном давлении сжатого воздуха ). При вкл.очении пневмоцилиндра 5 торцовый прижим 6 осуществляет осевой прытким днища 27 к обечайкп 28, одновременно пневмоцилиндром

26 с помощью вращающегося внутреннего центратора 3 (при полном рабочем давлении сжатого воздуха ) осущест-. вляется разжатие (калибровка по внутреннему размеру) элементов свариваемого изделия в месте их стыка. При движении штока 11 за счет сжатия пружины 12 толкатели 17, взаимодействующие с конической поверхностью

18 штока, воздействуют на калибрующие рычажные сегменты 16, которые осуществляют обжим днища 27 по наружной поверхности, прилегающей к месту стыка. Осуществляя осевой прижим днища 27 и обжимая его по наружной поверхности, узел съема сваренного изделия совместно с корпусом

19 перемещается относительно штока пневмоцилиндра. Стержни 21 вхоГй 24

Составитель В.Клоков

Редактор Л.Гратилло Техред С.Мигунова

Корректор Л.Патай

Заказ 7208/15 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Под*исное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4.дят в зацепление со штоком, 11, фиксируя калибрующие рычажные сегменты в сжатом состоянии. Производится сборка и калибровка .элементов свариваемого изделия. Сварка стыка осуществляется при вращении изделия, направляющий ролик 9 обеспечивает заданное расстояние сварочной головки от места сварки. После окончания процесса сварки внутренний центратор 3 пневмоцилиндром 26, приводится в сжатое состояние, торцовый прижим 6 от" водится в крайнее правое .положение, осуществляя съем сварного изделия с внутреннего центратора. Жест92935 4 ко связанные со стержнями 21 клинья

22 взаимодействуют с направляющей втулкой 25 и выводят стержни 21 из зацепления со штоком 1, под действием пружины 12 торцовый прижим 6 перемещается относительно штока, калибрующие рычажные сегменты освобождают сваренное иэделие, которое под действием собственного

1О веса передается на транспортное средство 29.

Установка приведена в исходное положение.для сборки и сварки очеред15 ного изделия.