Винтовой зажим
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ВИНТОВОЙ ЗАЖИМ, выполненный в виде корпуса, установленного с возможностью перемещения относительно него, кулачка с криволинейSU ,.,. Ц 92940
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3744285/25-08 (22) 24.05.84 (46) 23.11.85. Бюл. №- 43 (71) Гомельское специальное конструкторско-технологическое бюро сейсмической техники с опытным производством (72) В.Г.Бинкин, Я.M.Гринберг, И.Ц.Калманович и Б.И.Элентух (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 212724, кл. В 23 Q 3/04, 1967.
Авторское свидетельство СССР № 766818, кл. В 23 Q 3/04, 1978. (54)(57) ВИНТОВОЙ ЗАЖИМ, выполненный в виде корпуса, установленного с возможностью перемещения относительно него, кулачка с криволиней„„SU„„1192940 A (51)4 В 23 Q, 3/05//.В 23 Q 3/04 ной поверхностью, в котором размещен зажимной винт, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности зажима, на зажимном винте выполнен кольцевой выступ, а в корпусе — ступенчатое отверстие, причем зажим снабжен установленной с возможностью поворота в ступенчатом отверстии корпуса тягой с упорным буртиком и прижимной планкой, а кулачок — прижимом с криволинейной поверхностью, установленным шарнирно совместно с кулачком на тяге, при этом криволинейная поверхность кулачка предназначена для взаимодействия с прижимной планкой, а кольцевой выступ винта— с криволинейной поверхностью прижима.
1192940
Заказ ?209/15 Тираж 837 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на столах металлорежущих станков, 5
Целью изобретения является повышение надежности зажима.
На чертеже приведен зажим, продольный ра.зр е ь й.""::
-Винтовой зажим сру оит из кулач,ка:.1,.с криволйнейнофей>верхностью 2, уст, фрвлецного в:кулач е 1 зажимного. винта З,-,ца,рторцо4ой поверхности которогО„.вынолНЖ» кольцевой выступ" 4, опоры 5, тяги 6 с упорным буртиком 7, оси 8, шарнирно соелиняющий кулачок 1 и прижим 9 с криволинейной 10 и рабочей 11 поверхностями с тягой 6, прижимной планки 12, установленной на тяге 6 20 с возможностью перемещения вдоль ее вертикальной оси и контактирующей с криволинейной поверхностью 2 кулачка 1. В опоре 5 выполнено ступенчатое отверстие 13, в котором 25 установлена с возможностью поворота тяга 6, Винтовой зажим устанавливается в Т.-образный паз 14 стола 15 для закрепления детали 16.
Устройство работает следующим 30 образом.
Опора 5 вводится в паз 14 стола 15, подводится до соприкосновения криволинейной поверхности 11 прижима 9 с установленной на столе 15 станка деталью 16. Вращая винт 3, прижимают прижим 9 к детали 16, одновременно поворачивается кулачок 1 относительно общей оси 8, в результате чего криволинейная поверхность 2 кулачка 1 40 прижимает прижимную планку 12 к поверхности стола 15, фиксируя винтовой зажим. Чем больше усилие, прикладываемое к винту 3, тем больше усилие фиксации устройства на столе 15 45 станка и тем больше усилие, удерживающее деталь 16 на столе 15 станка.
Усилие крепления детали и устройства вырабатывается в зависимости от размеров и формы детали 16, а также от . g0
Состав
Редактор Л.Гратилло Техред ида и режимов обработки. Рабочая
1 поверхность 11 обеспечивает линейный контакт прижима 9 с деталью 16, а приложение усилия к прижиму 9 между осью 8 вращения и точкой контакта с деталью !6 обеспечивает надежное крепление детали 16 и поджим ее к плоскости стола 15. 1<риволинейная поверхность 10 прижима 9 и выполнение торцовой поверхности винта 3 с кольцевым выступом 4 обеспечивают смеще-. ние точки контакта с кольцевого выступа 4 с поверхностью 10 относительно оси винта 3, создавая тем самым изгибающий момент, приводящий к заклиниванию винта 3 в резьбе кулачка 1, что обеспечивает надежное удержание винта 3 от самооткручивания при вибрации, возникающей в процессе обработки. Прижимная планка 12, преобразуя линейный контакт криволинейной поверхности 2 кулачка 1 в плоскостный, снижает удельное давление на поверхность стола 15 станка, повышая
его долговечность.
Выполнение поверхности 2 в виде кривой, угол контакта которой с плоскостью прижимной планки 12 больше угла самоторможения, обеспечивает сьем винтового зажима и сокращает вспомогательное время, повышая производительность труда.
Возможность поворота устройства вокруг вертикальной оси тяги 6 позволяет закреплять детали 16 под различными углами к оси Т-образного паза 14 стола 15, что позволяет повысить универсальность зажима.
Смещение точки контакта криволинейной поверхности 10 прижима 9 с кольцевым выступом 4 винта 3 относительно оси винта 3 создает при приложении усилия силу, направленную под острым углом к оси винта 3 и создающую момент сил, стремящийся изогнуть винт 3, что способствует как стопорению винта 3 в резьбе кулачка 1, так и повышению виброустдйчивости винтового зажима при вибрации системы СПИД. итель А.Никифоров
С.Мигунова Корректор Л.Патай