Устройство для загибания и вдавливания концов скоб

Устройство для загибания и вдавливания концов скоб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАШБАНИЯ И ВДАВЛИВАНИЯ КОНЦОВ СКОБ, содержащее корпус, вдавливающий и гибочный пуансоны, копир и подпружиненную оправку с рычагом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества загибания и вдавливания концов скоб, в корпусе выполнены пазы, гибочный и вдавливающий пуансоны установлены в пазах корпуса, причем на корпусе с помощью оси закреплена подпружиненная рычажная система, которая связана осью с гибочным пуансоном , пгч этом на вдавливающем пуансоне жестко закреплен упор, а копир жестко закреплен на вдавливающем пуансоне с возможностью взаиО ) модействия с рычагом оправки.

„„Я0„„1192981

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )4 В 27 F 7/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3686388/2 9-15 (22) 04.01 84 (46) 23,11.85. Бюл. В 43 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро Министерства речного флота РСФСР (72) Г.В.Алешин, А.И.Сманцер и Г.А.Рагулин (53) 621.869.82.002.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 950524, кл. В 27 F 7/19, 1980.

Чертеж ll 4046,1..0180, литера П, разработанный центральным проектноконструкторским бюро Минречфпота

РСФСР,. 1981 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ

И ВДАВЛИВАНИЯ КОНЦОВ СКОБ, содержащее корпус, вдавливающий и гибочный пуансоны, копир и подпружиненную оправку с рычагом, отличающ е е с я тем, что, с целью упро щения конструкции и повышечия качества загибания и вдавливания кОнцов скоб, в корпусе выполнены пазы, гибочный и вдавливающий пуансоны установлены в лазая корпуса, причем на корпусе с помощью оси закреплена подпружиненная рычажная система, которая связана осью с гибочным пуан. соном, и н этом на вдавливающем пуансоне жестко закреплен упор, а копир жестко закреплен на вдавливающем пуансоне с возможностью взаимодействия с рычагом оправки.

1 119298

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а точнее к оборудованию оо изготовлению поддонов, и может быть ис- пользовано в любой отрасли промышленности, связанной с загибкой концов скоб, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества загибания и вдавливания концов скоб. 10

На фиг.l изображен станок для загибания и вдавливания концов скоб, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — комплекс для загибания и вдавливания одного конца 15 скоб; на фиг.4 — устройство для загибания и вдавливания конца скобы.

Станок для загибания и вдавлива- ния концов скоб представляет собой трехсекционную станину 1, каждая 20 секция которой выполнена в виде портала. Внутри станины 1 смонтирован цепной конвейер 2 для передачи изготавливаемых поддонов 3. На каждой горизонтальной двутавровой балке 4 25 станины 1 смонтировано.по две тележки 5 с четырьмя катками 6 каждая с вертикальными направляющими 7, на которых смонтировано по вертикальной каретке8 начетырех катках9.На каждой вертикальной тележке 8 закреплена ocb 10, несущая поворотный кронштейн 11, на конце которого на сферическом шарнире 12 закреплен пневмоцилиндр 13. Последний соединен

35 с устройством 14 для загибания и вдавливания скобы через подшипник 15 скольжения.

Управление устройством 14 производится от электрической кнопки 16 с 4 помощью элект1омагнитного пневмораспределителя 17, закрепленного на кронштейне 11. Шток пневмоцилиндра 13 шарнирно соединен с вдавливающим пуансоном 18. Питание пневмоцилинд- 45 ров 13 осуществляется от компрессорной станции 19.

Устройство 14 представляет собой разъемный корпус, состоящий из двух половин 20 и 21, соединенных болтами ° 5o

Половины 20 и 21 корпуса образуют закрытые пазы, по которым перемещаются гибочный 22 и вдавливающий 18 пуансоныы.

К верхней части головин 20 и 21 кор- 55 пуса привернуты полуоси 23и 24,образующие подшипник с двумя привертными ограничителями 25 и 26. На верхней

1 2 части вдавливающего пуансона 18 смонтирована втулка 27 шарового соединения с пневмоцилиндром 13 и упор 28, взаимодействующий на конечный выключатель 29.

К вдавливающему пуансону 18 жестко крепятся,копир 30 и упор 31, воздействующий на откидной рычаг 32, смонтированный на рычаге 33 с помощью оси 34 и поджимаемый пружиной 35.

Рычаг 33 жестко соединен с рычагом

36 с помощью оси 37, закрепленной на половинах 20 и 21 корпуса. Другой конец рычага 36 с помощью оси 38 соединен с гибочным пуансоном 22. На ушках 39, приваренных к полукорпусу

20 на оси 40 смонтирован рычаг-оправка 41, поджимаемый пружиной 42 .

Рычаг 36 соединен с полуосью 23 пружиной 43 растяжения. На корпусе устройства 14 смонтированы две рукоятки 44.

Устройство работает следующим образом.

Рабочий с помощью рукояток 44 вручную перемещает устройство 14 в зону загибаемого конца скобы 45, изготавливаемого поддона 3, и опускает устройство 14 так,что конец скобы оказывается между половинами 20 и 21 корпуса и рычагом-оправкой 41.

Нажатием кнопки 16 включается соответствующий электромагнит пневмораспределителя 17, при этом происходит стопорение каретки 8 на направляющих 7 и одновременно ход штока цилиндра 13 вместе с пуансоном 18.

Упор 31 воздействует на рычаг 32, который перемещает рычаг 36, в свою очередь, перемещающий пуансон-22 гибочный. Перемещаясь, пуансон 22 производит гибку конца скобы 45 вокруг гибочной рычага-оправки 41. В определенном положении упор 31 выходит из зацепления с рычагом 32, при этом под действием пружины 43 рычаги 36, 32 и 35 вместе с пуансоном 22 возвращаются в исходное положение.

Тем временем пуансон 18 продолжает ход вниз и с помощью копира 30 воздействует на гибочную рычаг-оправку 41, которая преодолевая пружину 42, выходит из зоны загнутого конца скобы 45. Пуансон 18, продолжая ход, производит вдавливание загнутого конца скобы в настил изготавливаемого поддона 3.

1! 92981

Фиг.2

В конце хода пуансона 18 (соответствующего окончанию вдавливания конца скобы) упор 28 воздействует на конечный выключатель 29, который переключает пневмораспределитель 17, и шток пневмоцилиндра 13 вместе с пуансоном 18 и упором 31 возвращаются в исходное положение. По пути упор 31. откидывает рычаг 32 до тех пор, пока не выходит с ним иэ зацепления, после чего рычаг 32 от действия пружины 35 возвращается в исходное положение.

После этого рабочий с помощью рукоятки 46 возвращает стопор в ис" ходное положение и с помощью рукояток 44 поднимает уравновешенное устройство 14 в исходное положение.

1192981

1192981

Составитель Н. Белова

Техред N. Рароцай Корректор M. Ñàìáoðñêàÿ

Редактор О. Головач

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7214j17 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственнorо комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5