Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с откидными бортами и распалубочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, каждый борт снабжен установленными на его торцах двуплечими рычагами, а распалубочное приспособление выполнено в виде жестко закрепленных в углах поддона трубчатых стоек с размещенными в каждой из них ползунами с копирами и толкателями с фиксаторами их взаимного положения, причем одно из плеч двуплечего рычага имеет захват и контактирует с соответствующей стойкой, а другое - опорный элемент, контактирующий с копиром ползуна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 376192! /29-33 (22) 10.07.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Черноморский отдел Специального конструкторско-технологического бюро Главморречстроя (72) В. А. Капуа (53) 69.057.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 837873, кл. В 28 В 7/02, 1979. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с откидными бортами

„„SU„„1192997 A g4B 28 В 7/02 и распалубочное приспособление, отличаюи аяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, каждый борт снабжен установленными на его торцах двуплечими рычагами, а распалубочное приспособление выполнено в виде жестко закрепленных в угл а х поддона трубчатых стоек с размещенными в каждой из них ползунами с копирами и толкателями с фиксаторами их взаимного положения, причем одно из плеч двуплечего рычага имеет захват и контактирует с соответствующей стойкой, а другое — опорный элемент, контактирующий с копиром ползуна.

1192997

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления изделия из бетонных смесей; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; ча фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 4.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, на котором шарнирно закреплены борта 2 и жестко закреплены строповочные петли 3.

На поддоне 1 в углах жестко закреплены трубчатые стойки 4.

На бортах 2 с помощью осей 5 смонтированы двуплечие рычаги 6, имеющие в плане треугольную форму. Два рычага 6, стыкуясь, образуют крышку, препятствующую попаданию мусора внутрь трубчатой стойки 4. Одно плечо каждого рычага 6 имеет опорный элемент 7, контактирующий с копиром 8 ползуна 9, а второе плечо рычага

6 имеет захват 10, контактирующий со стойкой 4. Ползун 9 свободно перемещается внутри стойки 4, причем вначале он своим торцом контактирует с нижней плоскостью

11 рычагов, а при дальнейшем движении вверх — с копиром 8 †. с опорным элементом 7 рычагов 6.

В самом ползуне 9 вмонтирован свободно перемещающийся толкатель 12, нижний торец которого в нижнем положении выступает за нижнюю грань 13 поддона

1 на величину своего хода, который определяется расположением упора 14 в ползуне 9. Упор 14 выполнен в виде ребра с отверстием и совместно с нижним ребром

15 является направляющей для толкателя 12. Ползун 9 на уровне нижней грани

13 упирается в упор 16, прикрепленный к поддону 1, и перемещается по направляющим 17. Ползун 9 имеет прорезь 18, а на толкателе 12 установлен фиксатор 19, ход которого ограничивается с одной стороны прорезью 18, а с другой — плоскостью 20.

На борту 2 смонтирован стопор 21, стержень 22 которого в закрытом положении заведен в отверстия, образованные в стойке 4, ползуне 9 и толкателе 12.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед укладкой бетонной смеси борта

2 подняты, а рычаг 6 своим захватом

I0 зацеплен за вырез стойки 4, ползун 9 0 находится в нижнем положении и опирается на упор 16, при этом толкатель 12 нижним торцом располагается на уровне нижней грани 13 поддона l. Стержень 22 стопора 21 вдвинут в отверстия стойки 4, ползуна 9 и толкателя 12, т. е. весь механизм распалубки застопорен, после чего производится подача бетонной смеси с последующим уплотнением.

Перед подъемом формы с готовым изделием и перемещением ее на площадку распалубка стержень 22 выдвигают из отверстий стойки 4, ползуна 8 и толкателя 12.

3а строповочные петли 3 краном (условно не показан) поднимают форму, при этом ползун 9 остается опертым на упоре

l6, а толкатель 12 опускается вниз и выступает за нижнюю грань 13 поддона 1 на величину хода толкателя 2, а фиксатор

19 толкателя 12 при этом западает в прорезь ползуна 9. В таком положении механизм распалубки готов к действию.

По мере опускания формы выдвинутые толкатели 12 от соприкосновения с полом перемещаются вверх относительно поддона

1 вместе с ползуном 9 под действием силы тяжести. При этом ползун 9 своим верхним торцом давит на нижнюю поверхность

11 рычага 6, который проворачивается

35 вокруг оси 5, а копир 8 ползуна 9 начинает взаимодействовать с опорным элементом 7 рычага 6, в результате чего давление передается на ось 5, которая перемещается в горизонтальном направлении. Поскольку ось

40 5 закреплена на борту 2, то и борт 2 поворачивается вокруг своих шарниров. Таким образом, производится отрыв борта 2 от поверхности бетона. Дальнейшее открытие борта после его отрыва от бетона происходит под действием собственного веса.

1192997 фиг Ф!

192997

Б-Б

Фиг.

1 с,1clKToр О. 1 Олоиач

Заказ 7216/18

Составитель С. Кваша

Тскрсл И. Всрсс Корректор М. Самборская

Тираж 551 11однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «патент», г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4