Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, никель, алюминий, церий и железо, отличающаяся тем, что. с целью повьшения пластических свойств, ударной вязкости и снижения твердости после термической -обработки при сохранении оптимальной прочности, она дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,2-0,3 Углерод 0,6-1,0 Марганец 0,3-0,6 Кремний 0,3-0,5 Хром 0,08-0,2 Ванадий 0,5-0,8 Никель 0,01-0,1 Алюминий 0,001-0,1 Церий 0,005-0,05 Кальций (Л 0,001-0,05 Магний Остальное Железо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (l9) (11) (51)4 С 22 С 33/46
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3750682/22-02 (22) 30.05.84 (46) 23. 11.85. Бюл. № 43 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт литейного производства автомобильной промышленности (72) Г.Т.Дударчик, А.И.Храмченков, Л.А.Неделько и P.Н.Паращенко (53) 669.14-018 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . № 998571, кл. С 22 С 38/32, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 644867, кл. С 22 С 38/46, 1977. (54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, никель, алюминий., церий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения пластических свойств, ударной вязкости и снижения твердости после термической .обработки при сохранении оптимальной прочности, она дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Углерод 0,2-0,3
Марганец 0,6-1,0
Кремний 0,3-0,6
Хром 0,3-0,5
Ванадий 0,08-0,2
Никель 0 5-0,8
Алюминий О, 01-0, 1
Церий 0,001-0, 1
Кальций 0,005-0,05
Магний 0,001-0,05
Железо Остальное
11931?5
1О!
4
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам черных металлов, например к литым низколегированным сталям, применяемым для изготовления деталей автомобилей большой грузоподъемности (75-180 т), работающих в условиях Крайнего Севера.
Цель изобретения — повьппение пластических свойств, ударной вязкости и снижение твердости после термической обработки при сохранении оптимальной прочности.
С наличием в стали кальция и магния дендритная структура стали заметно измельчается. При этом уменьшается длина дендритных кристаллов, первичные оси дендритов стайовятся более короткими, а оси второго порядка менее развитыми.
Кроме того, происходит существенная глобуляризация и перераспределение неметаллических включений с очищением от них границ зерен.
Сталь выплавляют в 160 кг индукционной тигельной печи ИСТ-0,16 с кислой футеровкой.. В качестве шихты используют следующие материалы, мас.7:
Возврат стальной (собственный) 30-35
Лом стальной 2А . 60-65
Ферросилиций ФС 45 0,4-0,8
Ферромарганец ФМн 70 1,5-1,9
Феррохром Фх 010 0,3-0,9
Феррованадий ФВд 35 0,2-0,8
Никель гранулированный Н-3 0,2-1,0
Раскисление и модифицирование стали проводят в ковше сплавом
1 (И-51-Co -Ng-Ce -P3M — Fe ) в количестве 0,1-0,37 от веса жидкого металла. I
Металл после раскисления и модифицирования при 1620-1650 С разливают в формы из холоднотвердеющих смесей для получения заготовок для изготовления образцов на испытание механических свойств стали.
Стальные заготовки подвергают термообработке — нормализации при о нагреве до 960 С; выдержке 2 ч, затем охлаждают на воздухе. Отпуск: нагрев 650 С, выдержка 2 ч и охлаждение на воздухе.
Химический состав и механические свойства сталей приведены в таблице.
Как видно из таблицы, пластические свойства предлагаемой стали и ударная вязкость при нормальных и отрицательных температурах значительно превышают данные показатели известной стали: относительное удлинение в 1,43 раза, относительное сужение в 1 5 раза ударная вяз о о кость при 20 С в 1,7 раза, при -60 С в 1,8 раза.
Предлагаемая сталь обладает также достаточно высокими литейными свойствами, хорошо сваривается
При содержании компонентов в другом соотношении (сталь 7 и 8), чем в предлагаемом составе механические свойства ухудшаются (сталь 7 — снижа-. ются прочностные характеристики, ухудшаются пластические свойства и ударная. вязкость).
Высокие пластические свойства и ударная вязкость предлагаемой стали достигаются за счет снижения углерода, в результате чего в структуре нормализованной стали увеличивается количество феррита; за счет уменьшения содержания марганца до
0,6-1,07., который, растворяясь в феррите, повышает прочность стали, снижает при этом пластические свойства и ударную вязкость; наличие в стали кальция и магния способствует более
35 глубокому обессериванию расплава (содержание серы в стали не превьппает 0,0257.), в результате границы зерен в Структуре стали получаются более чистыми от сульфидов желе40 за.
Отсутствие в предлагаемом составе стали меди не снижает ее пластических свойств и ударной вязкости, но делает ее более дешевой.
45 Кроме того, отсутствие азота способствует снижению твердости и улучшеник обработки стали резанием и при сохранении достаточно высоких прочностных характеристик.
5р Предлагаемую сталь, имеющую более высокие пластические свойства и ударную вязкость при достаточно высоких прочностных характеристиках, можно использовать для изготовления
55 крупногабаритных деталей карьерных самосвалов особо большой грузоподъемностью (75-180 т), работающих в условиях Крайнего Севера. Экономический з 1193175 4 эффект от повышения надежности и снижение их веса составит более долговечности деталей автомобилей и . 400 тыс.руб. в год.
Химический состав, X
Сталь
Се
Са
Ni Al
Mn Si
Известная сталь (2) 1 0,28 0,80 0,30 0,45 О, 12 " 0,30 0,040 О, 10
Предлагаемая сталь
0,30 0,50 0,20 0,50
2 0 20 1 00
0,010 О, 10 0,050
0,40
0,63 0,064 0,05 0,015
3 0,26 0,80 0,60
0,16
0,12 0,80
0,020 0,001 0,005
4 0,30 0,60
0,41
0,30
0,04 0,003
5 0,23 0,85 0,46 0,36 0,08 0,70 0,100
0,45 О, 15 0,65 0,040 0,03 0,009
0,52
6 0,28 0 65
7 018 048
Оэ42 Оэ020 Оэ08 Оэ003
0,23 0,06
0,25
0,90 0,150 0 015 0,08
0,23
Oэ65
8 0,36 1,25 0,71
Продолжение таблицы
Механические свойства верость, В
Сталь ре- ОтноОтносит. реел сиел сужение, Е прочности еку- тельFe
Си
М8
"в °
Ша
+20 С -60 Известная стаяв
36,0 0,49 0,21 248
Предлагаемая сталь ; то же 735 540 21,5 53,0 0,9f 0,30 179
700 510 22 6 56 5 О 87 0 32 170
770 545 20э8 48э 0 0 ° 80 Оэ 29 197
725 535 22,0 55,0 0,89 0,31 181
2 0,001
3 0,035
4 0,05
5 0,005 ес- ное иб., удлиМПа нение
Р,z
0,09.. 0,005 Осталь- 845 578 15,4 ное
Ударная вязкость ксч,идж/M при
1193175
Продолжение таблицы
Механические свойства верость, НВ
Сталь ре- Отно- Относительсит сужение (, %
Си ное удлинение о, X
+20 С -60 С о о
6 0,020
745 530 21,0 50,0 0,83 0,28 183
735 532 21,6 52,5 0,86 0,30 182
540 405 23,0 55,3 0,88 0,31 159
885 550 13,5 24,0 0,42 0,14 235
7 0,0008
8 0,065
Составитель А.Османцев
Техред О.Ващишина
Корректор С.Шекмар
Редактор Н.Гунько
Ю
Заказ 7232/27 Тираж 582
В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N<-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предел прочности в
МПа екуесиб„, MIIa
Ударная вязкость
KCV,МД*/и, при