Устройство для очистки волокнистой суспензии

Устройство для очистки волокнистой суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее рабочзто камеру с патрубками вывода легких отходов, тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии и вывода тяжелых отходов, сборник очищенной суспензии с патрубком вьгоода ее, установленный в рабочей камере ротор с лопастями и расположенное за ротором неподвижное сито, отделяющее рабочую камеру от сборника очищенной суспензии, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества очистки и снижения потерь волокна с отходами, оно имеет снабженную патрубком вьшода загрязнений камеру отделения .легких отходов от волокна, установленную соосно с рабочей камерой со стороны патрубка вьшода легких отходов, сообщающийся с ней сборник уловленных волокон и смонтированное между камерой отi деления легких отходов и сборником уловленных волокон приводное сито (Л С с лопастями, расположенными со стороны камеры отделения легких отходов , причем сборник уловленных волокон имеет профилированные планки для очистки приводного сита, а выходное отверстие патрубка вывода легких отходов расположено в камере со отделения легких отходов. 00 00 со

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1)4 D 21 В 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

:(21) 3531651/29-12 (22) 05. 01.83 (46) 23.11.85. Бюл. и 43 .(71) Всесоюзное ордена Трудового

Красного Знамени научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (72) А.М. Белоногов, В.Г. Пивоваров, Д.А. Аямакаев, Ю.M. Федоров, Г.И. Цирельсон, А.А. Гаузе, Г.П. Буйлов, Е.А. Кузнецов и В.В. Галичев (53) 676.1.021.2 (088.8) (56) Патент США Ф 4135671,, кл. В 02 С 23/36, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее рабочую камеру с патрубками вывода легких отходов, тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии и вывода тяжелых отходов, сборник очищенной суспензии с патрубком вывода ее, установленный в рабочей камере ротор с лопастями и расположенное за ротором неподвижное сито, отделяющее рабочую камеру от сборника очищенной суспензии, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь волокна с отходами, оно имеет снабженную патрубком вывода загрязнений камеру отделения .легких отходов от волокна, установленную соосно с рабочей камерой со стороны патрубка вывода легких отходов, сообщающийся с ней сборник уловленных волокон и смонтированное между камерой отделения легких отходов и сборником уловленных волокон приводное сито с лопастями, расположенными со стороны камеры отделения легких отходов, причем сборник уловленных волокон имеет профилированные планки для очистки приводного сита, а выходное отверстие патрубка вывода легких отходов расположено в камере отделения легких отходов.

1193189

Изобретение относится к устройствам для отделения от волокнистой суспензии тяжелых и легких отходов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, в част- ности при переработке макулатуры.

Цель изобретения — повышение качества очистки и снижение потерь волокна с отходами.

На чертеже представлена схема устройства для очистки волокнистой суспензии.

Устройство состоит из рабочей камеры 1 с патрубком 2 вывода легких отходов тангенциально расположенными патрубками ввода неочищенной суспензии 3 и вывода тяжелых отходов 4, сборника 5 очищенной суспензии с патрубком 6 ее вывода.

В рабочей камере 1 установлен ротор

7 с лопастями 8 и расположенное за ротором 7 неподвижное сито 9, отделяющее рабочую камеру 1 от сборника очищенной суспензии 5.Соосно с рабочей камерой l co стороны патрубка 2 вывода легких отходов установлена камера 10 отделения легких отходов от волокна, снабженная пат- рубком 11 вывода загрязнений. Камера 10 .сообщается со сборником 12 уловленных волокон через смонтированное между ними приводное сито 13 с.лопастями 14, расположенными со стороны камеры 10 отделения легких отходов. Сборник 12 уловленных во-локон снабжен профилированными планками 15 для очистки приводного сита

13 и патрубком 16 отвода уловленных волокон. Выходное отверстие патрубка 2 вывода легких отходов рабочей камеры 1 расположено в камере отделения легких отходов 10, а на стыке камер 1 и 1 0 смонтирована перегородка 17. Ротор 7 и приводное сито 13 снабжены приводами 18 и 19 соответственно.

Устройство работает следующим образом .

Неочищенную волокнистую суспензию подают внутрь рабочей камеры 1 через патрубок 3. Тангенциальное расположение патрубка 3 способствует вращательному движению суспензии, которое увеличивается в результате воздействия на суспензию лопастей 8 вращающегося ротора 7. При этом лепестки нераспущенного волокнистого материала под воздействием гидроt0

45 динамических сил и перепадов давления разделяются на отдельные волокна и на меньшие по размеру частицы.

Последние проходят через отверстия сита 9 в сборник 5 и затем выводятся из устройства через патрубок 6.

Тяжелые примеси под действием центробежных сил отбрасываются к внутренней поверхности рабочей камеры 1 и затем удаляются из устройства через патрубок 4.

Радиальный перепад давления в рабочей камере 1 приводит к тому, что нераспущенные легкие включения сосредотачиваются в центре камеры 1 и выходят из нее в виде центробежного вихревого потока через патрубок 2 в камеру 10, где происходит отделение легких отходов от волокна.

Вращающееся внутри камеры 10 сито

13 создает центральное ориентированное вихревое течение с,тенденцией к образованию осевой воронки. Интенсивная турбулентность этого течения способстует разделению нераспу" щенных волокнистых частиц и лепестков, поступающих в камеру 10 вместе с неволокнистыми включениями. Распущенная при этом волокнистая масса проходит через отверстия сита 13 в сборник. 12 уловленных волокон и затем выводится из устройства через патрубок 16, Нераспущенные включения, по размерам большие отверстий сита, отбрасываются лопастями 14 сита 13 к стенкам камеры 10.

Под действием центробежных сил поток нераспущенных включений получает вихревое винтообразное движение вдоль стенок камеры 10 к патрубку 11 вывода этих загрязнений из устройства. В сечении, перпендикулярном оси камеры 10, поток представляет собой кольцо, примыкающее к ее стенкам. Вблизи перегородки

17 поток меняет направление движения и возвращается в центральном вихревом течении к вращающемуся ситу 13.

Нераспущенные включения из рабочей камеры 1 поступают в камеру

10 отделения легких отходов к центру установленного в ней сита 13.

Последнее вращается в направлении, противоположном направлению вращения ротора 7 рабочей камеры 1, что приводит к осевому вихревому течению со стремлением к образованию

Составитель Е. Васильев

Техред М.Гергель Корректор E . Сирохман

Редактор Н. Гунько

Заказ 7234/28 Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная,4 осесимметричной воронки. Возникновение такого течения способствует стабилизации центрального вихревого вращающегося потока в рабочей камере устройства. Это обеспечивает непрерывное удаление загрязнений из рабочей камеры 1 через патрубок 2. Очистка отверстий сита 13 осуществляется неподвижно установленными профилированными планками

1193189 4

t 5. Уловленная волокнистая фракция иэ сборника 12 выводится через . патрубок 16.

Двухступенчатая обработка волокнистой суспензии в предлагаемом устройстве способствует лучшему роспуску волокнистого материала, разде-. лению на волокна и отделению последних от синтетических включений.