Способ изготовления многослойной бумаги

Способ изготовления многослойной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готового материала.за счет повьшения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис- , пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,0% от массы абсолютно сухого волокна.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9у (3Ц . ()4 D 21 Н 1 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3669970/29-12 (22) 06.12.83 (46) 23.11.85. Бюл. Н 43 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышлен- . ности (72) В.А. Гаврилов, Г.И. Демина и Н.А. Гущенкова (53) 676.2.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 975859, кл. D 21 Н 1/04, 1981. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОИ БУМАГИ, включающий размол волокнистых материалов, составление композиции, отлив элементарных слоев, обработку их упрочняющим агентом, соединение слоев, прессование и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества го-. тового материала.за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижения загрязненности сточных вод, в качестве упрочняющего агента ис-, пользуют поливиниловый спирт в виде порошка в количестве 0,5-5,07 от массы абсолютно сухого волокна.

1193195

15

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления многослойной бумаги, и может быть использовано при производстве бумаги-основы для пцгифовальных шкурок, а также в абразивной промышленности как основа для производства шлифовальной шкурки, используемой на быстроходных, высокопроизводительных шлифовальных станках с большими нагрузками.

Цель изобретения — улучшение качества готового материала за счет повышения сопротивления расслаиванию и снижение загрязненности сточных вод.

Сущность изобретения заключается в том, что на влажное полотно каждого элементарного слоя многослойной бумаги перед соединением его со следующим элементарным слоем наносят упрочняющий агент, в качестве которого используют поливи ниловый спирт в виде порошка в колйчестве 0,5-5,0Х от.массы абсолютно сухого волокна. В процессе сушки многослойной бумаги происходит растворение поливинилового спирта в горячей воде, содержащейся в бумажном полотне. При окончательной

4 досушке бумаги происходит полимеризация поливинилового спирта и при его помощи обеспечивается физикохимическая связь волокнистого материала двух близлежащих слоев.

Технология способа состоит в следующем.

Волокнистые материалы раэмалывают до требуемого градуса помола, составляют композицию, вводят необходимые химические вспомогательные .вещества, добавляют коагулянты для их осаждения на волокнах и произво- дят отлив элементарных слоев бумаги на бумаго- или картоноделательной машине . В процессе обезвоживания элементарнйх слоев бумаги, или после него на них набросят порошкообразный поливиниловый спирт и сразу вслед за этим производится соединение элементарных слоев в полотно бумаги, затем следуют обычные операции прессования, сушки и отделки

-бумажного полотна.

Указанные пределы для количества наносимого на элементарный слой поливинилового спирта (0,5-5,0X) обусловлены тем, что при расходе менее

0,5Х эффект от введения в зону контакта поливинилового спирта становится малозаметным. При расходах более 5,0Х заметно увеличивается стоимость бумаги.

Пример. Сульфатную небеленую целлюлозу марки 3К-2 размалывают в лабораторном ролле при концентрации массы 2,5Х до степени помола 45 ШР.

Вводят в волокнистую суспензию ка-.. нифольный клей, глинозем, меламино формальдегидную смолу и желатин и формуют элементарные слои бумаги на листоотливном аппарате с массой площадью 1 м 70 r.Ha один из сформованных слоев наносят разбрызги- . ванием гидроксид алюминия (известный способ) в количестве 10, во втором случае наносят порошкообразный поливиниловый спирт в количестве 0,5-5,0Х.

Две отливки (одна с нанесением склеивающим агентом, другая без него) соединяют вместе, прессуют и сушат.

Полученные двухслойные образцы бумаги испытывают на физико-механические показатели по стандартным методикам, Результаты испытания двухслойных отливок массой площадью

1 м 140 г, изготовленных по известному способу и с использованием поливинилового спирта, представлены в таблице.

Приведенные в таблице данные показывают, что использование поливинилового спирта вместо гидроксид алюминия приводит к повышению показателя сопротивления расслаиванию в 3,0-3,5 раза.

Предлагаемый способ позволит повысить эксплуатационные свойства бумаги и шлифовальной шкурки, изготовленной на ее основе, уменьшить загрязненность сточных вод при производстве бумаги.

1193195 гидроксида алюминия

Характеристика

Масса бумаги площадью

1м, г

140.

140

138

190

190

22,3

24,5

1,6

1,41

0,58

1,56

1,63

1 э 79 1э89

Редактор Н. Гунько

Заказ 7234/28

Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", Ф. Ужгород, ул. Проектная,4

Толщина, мкм

Разрушающее усилие, Н

Сопротивление раздиранию,Н

Сопротивление расслаиванию, МПА

Показатели при использовании поливинилового спирта в количестве, Х

0,5 1,0 3,0 5,0

139 137

190 190

24,9 25,1 25,3

1,42 1,47 1,55

Составитель О. Маслаченко

Техред М.Гергель Корректор А. Зимокосов