Стенд для испытания поршня с автоматическим регулированием степени сжатия

Стенд для испытания поршня с автоматическим регулированием степени сжатия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОРШНЯ С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ СТЕПЕНИ СЖАТИЯ по авт.св. № 1045050 отличающий ся тем, что. с целью повышения эффективности при ускоренных испытаниях путем расширения функциональных возможностей стенда, он дополнительно содержит узел для испытания перепускного органа поршня, выполненный в виде трубопровода высокого давления и стакана, размещенного на основании поршня и образующего рабочло полость над перепускным органом, причем оболочка поршня и крышка стенда снабжены отверстиями для трубопровода высокого давления, который связывает рабочую полость с насосом высокого давления.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ 1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU ÄÄ 1 ll 93490

А (511 4 G Ol М 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ФГ2.,9В" PÖ «q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОРШНЯ

С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ .СТЕПЕНИ СЖАТИЯ по авт.св. У 1045050, отличающийся тем, что, «1

° «

° °

Ъ (61) 1045050 (21) 3748069/25-06 (22) 04.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. У 43 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Б.А.Шароглазов и 10.М.Зарочинцев (53) 621.43.001 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1045050, кл, С Ol М 15/00, 1982. с целью повышения эффективности при ускоренных испытаниях путем расширения функциональных возможностей стенда, он дополнительно содержит узел для испытания перепускного органа поршня, выполненный в виде трубопровода высокого давления и стакана, размещенного на основании поршня и образующего рабочую полость над перепускным органом, лричем оболочка поршня и крышКа стЕнда снабжены отверстиями для трубопровода высокого давления, который связывает рабочую полость с насосом высокого давления.

1193490

Изобретение относится к устройствам для испытания поршней с автоматическим регулированием степени сжатия (ПАРСС) и является усовершенствованием стенда для испытания поршня с автоматическим регулированием степени сжатия по основному авт.св.

Ф 1045050.

Цель иэОбрегения — пОвышение эффективности работы стенда при ускоренных испытаниях путем расширения функциОнальных вОзможностейр эаклю чающихся в проведении испытаний всех узлов и деталей ПАРСС в условиях, соответствующих работе дизеля на нагрузочных режимах.

На фиг,l приведена схема.предлагаемого стенда,:, на фиг.2 — поршень с элементами изменения степени сжатия и наГруження рабочий ОрГан.

Стенд состоит из электродвигателя 1 постоянного тока, на вал которого надет кулачок 2 упора 3, жестко закрепленного на балке 4, служащей для преобразования вращательного движения кулачка через ось 5 в поступательное движение основания

ПАРСС, прижимного устройства 6, Обеспечивающего постоянный контакт кулачка с упором, крышки 7, устанавливаемой на гильзе 8 насоса 9 высокого давления,, служащего для подачи масла в заколечные объемы по трубопроводу 10 высокого давления и к перспускному органу !1 по дополнительному трубопровОду 12 высОкОГО давления, электродвигателя.13 для привода насоса 9, соединительного трубопровода 14, масляного бака 15 откачивающего насоса 16 и электродвигателя 17 для его привода, а также поддона 18, нижней 19 и верхней 20 вставок, основания 21 ПАРСС, оболочки 22, шатуна 23, поршневого пальца

24, стержня 25, уплотнительиых колец 26, тензодатчика 27, усилителя

28, осциллографа 29 и узла для испытания перепускного Органа 11, в который также входит стакан 30, крепящийся к основанию 21 ПАРСС, и фиксирующая гайка 31. Для уменьшении влияния вибрации на результаты исследования сил трения уплотнительных колец основные системы стенда установлены на платформе 32, закрепленной на фундаменте.. Для подачи масла пре. дусмотрены каналы, Стенд работает следующим образом.

Балка 4, на одном конце которой жестко закреплен упор 3, через ось 5 преобразует вращательное движение кулачка 2, расноложенногО на валу электродвигателя 1 постоянного тока, в поступательное движение основания

21 ПАРСС, расположенного в гильзе 8 (фиг,l и 2 ). Оболочка 22 через стержень 25 крепится к крышке 7 и, таким образом, к гильзе 8, в результате чего происходит перемещение поршня относительно неподвижной оболочки. Лля обеспечения надежного контакта кулачка 2 с упором 3 между балкой

4 и поддоном 18. установлено прижимное устройство 6, состоящее иэ направляющей и пружины. Жесткость пружины регулируется гайкой.

Масло в заколечные объемы уплотнительных колец 26 подается по трубопроводу 10 высокого давления насосом 9 высокого давления из бака 15 через шатун 23, поршневой палец 24 и каналы в основании 21 ПАРСС, В узел для испытания перепускного органа 11 масло подается также иэ .бака

15 насосом 9 высокого давления по дополнительному трубопроводу 12 высокого давления, соединенному со стаканом 30.

Для подвода дополнительного трубопровода 12 высокого давления к стакану 30 в оболочке 22 и .крышке 7 выполнены специальные отверстия, не нарушающие нормального режима работы стенда, Отработавшее масло стекает в поддон 18, откуда откачивающим насосом 16 по трубопроводу 14 подается вновь в бак 15. Насос 9 высокого давления и откачивающий насос 16 работают от электродвигателей 13 и 17.

Величина перемещения поршня относительно оболочки определяется профилем кулачка и соотношением плеч балки. Профиль кулачка выбирается на основании результатов обработки замеров перемещений оболочки на соответствующих режимах работы двигателя внутреннего сгорания: номинальном — при проведении ускоренных ресурсных испытаний ПАРСС, или частичных — при исследовании влияния режимов на силы трения и износ деталей.

Определение сил трения уплотнительных колец об оболочку и нижнюю вставку Осуществляется тензодатчи1193490

2Ю

Составитель Н. Патрахальцев

Редактор И.Дербак Техред А.Бойко Корректор Е.Сирохман

Подписное комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/5

Заказ 730б/43 Тираж 896

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений !

13035, Москва, -35, Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ком 27, приклеенным к крышке 7 и к слегка выступающему над ней стержню 25. Сигналы от тензадатчика поступают через усилитель 28 на осциллограф 29.

Рабочий орган, балка и электродвигатель установлены на специальную платформу 32, жестко связанную с фундаментом, с целью предотвращения нежелательных вибраций, возникающих на высоких скоростях вращения вала электродвигателя 17.

Режим работы стенда характеризуется изменением частоты вращения кулачка (1,0 " 50 с "), перемещения поршня относительно оболочки (О—

10 мм ), давления масла в заколечных объемах уплотиительных колец (1,0—

15 МПа )и температуры масла в магистрали (20 — 100 С ).

Сравнение экспериментальных методик и полученных результатов на статической установке (перепускного органа ), на известном {узлов и детаБ лей ПАРСС за исключением перепускнога органа ) и предлагаемом (всех узлов и деталей ПАРСС ) стендах свидетельствует о высокой эффективности проведения доводочных и ресурсных испытаний ПАРСС на предлагаемом стенде. Уменьшение материальных затрат и времени на проведение экспериментов составило около 40Х. Кроме того, повышена точность и достовер 5 ность результатов за счет приближения условий экспериментов к реальным, соответствующим работе дизеля с ПАРСС на нагрузочных режимах.

Зкономический эффект от использова20 ния стенда предлагаемой конструкции составил около 20000 руб.