Устройство для испытаний материалов на коррозионное растрескивание

Устройство для испытаний материалов на коррозионное растрескивание

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ , содержащее камеру для среды с крышкой, установленный на крьшке камеры нагружатель, средство крепления одной из головок образца, сферический шарнир, предназначенный для закрепления другой головки образца и взаимодействующий.с нагружателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний, средство крепления первой головки образца выполнено в виде установленной -на крышке камеры шайбы со сферическим углублением и установленной в камере цилиндрической втулки с продольными прорезями, один торец которой закреплен на шайбе, а другой предназначен для взаимодействия с головкой образца,иагружатель выполнен в виде динамом-трического кольца со сферическим основанием, размещенным в углублении шайбы, а сферичессл кий шарнир установлен внутри динамометрического кольца. о 09 сд со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1193533 (50 4 G 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I съ (l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3756402/ 25-28 (22) 27.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. 9 43 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения. (72) M.Ë. Медведева, В.Г. Дьяков и. Б.Ф. Шибряев (53) 620. 194. 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 439727, кл. G 01 N 3/20, 1974; (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

МАТЕРИАЛОВ НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ, содержащее камеру для среды с крышкой, установленный на крышке камеры нагружатель, средство крепления одной из головок образца, сферичес-. кий шарнир, предназначенный для закрепления другой головки образца и взаимодействующий.с нагружателем, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью говышения точности испытаний, средство крепления первой головки образца выполнено в виде установленной-на крышке камеры шайбы со сферическим углублением и установленной в камере цилиндрической втулки с продольными прорезями, один торец которой закреплен на шайбе, а другой предназначе н для взаимодействия с головкой образца, нагружатель выполнен в виде динамом-трического кольца со сферическим основанием, размещенным в углублении шайбы, а сферический шарнир установлен внутри динамометрического кольца.

1193533

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытаний материалов на кор.розионное растрескивание.

Цель изобрете;ия — повышение точности испытаний.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема нагружателя и средства крепления образца.

Устройство содержит камеру 1 с крышкой 2 и гнездами 3 для установки нагружателей со средствами крепления образцов 4 (фиг. 2). Средство крепления одной из головок образца 4 выполнено в виде установленной на крышке 2 камеры 1 шайбы 5 со сферическим углублением и установленной в камере 1 цилиндрической втулки 6 с продольными прорезями. Один торец втулки 6 жестко закреплен на шайбе 5, а второй может быть выполнен со сферической поверхностью и предназначен для взаимодействия с головкой образца 4, также имеющей сферическую поверхность.

Нагружатель выполнен в виде динамометрического кольца 7 со сферическим основанием, размещенным в сферическом углублении шайбы 5. На боковой поверхности динамометрического кольца 7 закреплен (наклеен) тензодатчик 8, связанный с регистратором

9. Сферический шарнир 10 размещен внутри динамометрического кольца 7, что снижает габариты устройства.

Сферический шарнир 10 соединен с нагружающей гайкой 11, а между динамометрическим кольцом 7 и нагружающей гайкой 11 установлен опорный подшипник 12, который служит для равномерной передачи усилия от гайки 11 к кольцу 7.

В крышке 2 могут быть установлены несколько нагружателей, а в самой

:камере 1 могут быть размещены контактный термометр 13, обратный холодильник 14, нагреватели 15, патрубки 16 для ввода и вывода насыщающих газов.

Камера 1 может быть также снабжена мешалкой 17.

Устройство работает следующим образом.

Образец 4 вводят во втулку 6, на1О девают на образец шайбу 5, пропускают его через нижнее отверстие динамометрического кольца 7 и соединяют с нижней частью сферического шарнира

10. Верхнюю часть сферического шар15 кира 10 пропускают через верхнее отверстие динаметрического кольца 7, надевают на него подшипник 12 и нагружающую гайку 11. Камеру 1 закрывают крышкои 2 и подают в нее рабо20 чую среду. Затем при необходимости подают в камеру 1 насыщающий газ, обогревают среду, включают мешалку

17. В гнезда 3 крышкй 2 камеры 1 помещают нагружатели с образцами и

25 герметизируют камеру 1. Необходимую нагрузку создают путем вращения raNки 1 1. При этом динамометрическое ,кольцо 7 сжимается, а образец 4 рас;тягивается. Тенэодатчик 8 фиксирует

3б деформацию кольца 7, а регистратор 9— сигнал, пропорциональны нагрузке образца. Момент падения показания регистратора до нуля .соответствует моменту разрушения образца 4.

Сферический шарнир 10 и сферическое соединение кольца 7 с шайбой 5 нивелируют погрешности приложения нагрузки, возникающие эа счет возможных неточностей сверления в верхней и нижней частях динамометрического кольца 7 соответственно. Ilhpoвая опора втулки 6 нивелирует погрешности приложения нагрузки, возникающие из-за неточного изготовлению образца 4.

1193533 фи&. 2

Составитель Г. Алехов

Техред Ж.Кастелевич Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Шандор

Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7308/45

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4