Способ изготовления образца для определения адгезионной прочности плакирующего слоя

Способ изготовления образца для определения адгезионной прочности плакирующего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДПЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ШТАКИРУЩЕГО СЛОЯ, заключающийся в том, что в основном материале выполняют сквозное отверстие, заполняют отверстие заполнителем и наносят на основной материал и заполнитель плакирующий слой, после чего удаляют заполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества образца, для удаления заполнителя используют органический растворитель, а в качестве заполнителя выбирают растворимый в этом растворителе материал . (Л

ÄÄSUÄÄ 1193537

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 G 0 N 19 04 ð 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Amoco Я g

6апра5мние

npaxamsu

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762730/25-28 (22) 28.06.84 (46) 23.11.85. Бюл. № 43 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (72) А.Г.Кобелев, И.Н.Потапов, В.Н.Лебедев, P.Ì.Ключников, Е.В.Кузнецов, В.Н.Афанасьев и А.М.Байдуганов (53) 620. 179. 4(088. 8) (56) Белый В.А., Егоренков Н.И. Адгезия полимеров к металлам. Минск:

Наука и техника, 1971, с.102-103 °

Авторское свидетельство СССР

¹ 655943, кл. G 01 N 19/04, 1977. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ, заключающийся в том, что в основном материале выполняют сквозное отверстие, заполняют отверстие заполнителем и наносят на основной материал и заполнитель плакирующий слой, после чего удаляют заполнитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества образца, для удаления заполнителя используют органический растворитель, а в качестве заполнителя выбирают растворимый в этом растворителе материал.

1193537

5,/

Составитель В. Свиридов

Редактор А.Шандор Техред Ж.Кастелевич Корректор M.Èàêñèìèøèèåö

Заказ 7308/45 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент ",, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение отностися к испытательной технике, а именно к способам изготовления образцов для определения адгеэионной прочности плакиРующих слоев.

Цель изобретения — улучшение качества образца.

На фиг.1 изображена схема изготовления предлагаемого образца без плакирующего слоя; на фиг.2 — то же, с нанесенным плакирующим слоем; на фиг.З вЂ” образец с прорезью в плакирующем слое и удаленным заполнителем„

Способ осуществляют следующим образом.

В полосе основного материала 1 выполняют сквозное отверстие 2 в виде щели в направлении прокатки материала 1, заполняют щель заполните(лем 3 в виде растворимого в органическом растворителе материала и наносят на поверхность основного материала и заполнителя 3 плакирующий слой 4.

Из полученного соединения вырезают образцы перпендикулярно направлению прокатки и со стороны плакирующего слоя 4 выполняют прорези 5. При этом ширину t эоны сцепления плакирующего слоя 4 с основным материалом 1 выбирают из условия, чтобы при испытании усилие среза было меньше усилия разрыва плакирующего слоя 4.

После этого удаляют заполнитель 3 из отверстия 2 растворением его в органическом растворителе. При этом на поверхности сквозного отверстия 2 в основном материале 1 остается тонкая пленка, порядка 7-15 мкм, растворенного заполнителя, которая предот-! вращает появление коррозии в зоне контакта основного материала 1 с плакирующим слоем 4 и способствует длительному хранению изготовляемого

5 образца. При испытании к образцу прикладывают сдвигающую нагрузку до его разрушения и по величине разрушающей нагрузки и площади сцепления основного материала 1 с плакирующим слоем

10 4 в зоне шириной t определяют адгезионную прочность плакирующего слоя 4.

Пример . В середине стальной полосы из стали 10 КП размером

4 х 70 х 270 мм в направлении прокатки фрезеруют сквозное отверстие прямоугольной формы размером 2 х 30 мм, Полученное отверстие заполняют заподлицо с поверхностью полосы заполнителем из ацетилцеллюлозы. На поверхность стальной полосы и заполнителя наносят плакирующий слой, в качестве которого выбирают латунь марки 190 размером 0,9х70х290 мм. Изготовлен25 ныи пакет подают в валки прокатного стана ДУО-300 и прокатывают с обжатием 40-60K в биметаллическую полосу.

Из полученной полосы вырезают образцы перпендикулярно напранлению проЗО катки размером 1Ох70 мм, С<. стороны плакирующего слоя выполняют надрезы шириной 1 мм до основного материала.

При этом выдерживают ширину t райной

2-2,5 мм иэ условия предотвращения разрыва материала плакирующего слоя при растяжении. Удаляют заполнитель из отверстия основного материала растворением ацетилцеллюлозы в органи.ческом растворителе — диметилкетоне

40 (СН СОСНЗ),