Проволочный резистор и способ его изготовления

Проволочный резистор и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Проволочный резистор, соде жаорй Изоляционный цилиндрический каркас с размещенным внутри него спиральным резистивным элементом и токоотводы, отличающийс тем, что, с целью упрощения констр ции и повьшения надежности в работ кахцыА виток спирального резистивногр злемента расположен с возмож .% / ностью упругого взаимодействий, с внутренней поверхностью изоляционного цилиндрического каркаса. 2. Способ изготовления проволочного резистора, включающий изготовление спирального резистивногр элемента , размещение его внутри изоляционного цилиндрического каркаса и подключение к токоотводам, о .т личающийся тем, что изготовление спирального резйстивного элемента осуществляют на цилиндрической оправке, наружный диаметр которой составляет 0,5-0,99 разности внутреннего диаметра изоляционного цилиндрического каркаса и двух диаметров проволоки резйстивного элемента, причем начало и конец ,спирально.го резйстивного элемента фиксируют на оправке перед намоткой и после нее соответственно , а после размещения резйстивного элемента внутри цилиндрического{ изоляционного каркаса оправку удаляют.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ю 4 Í 01 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3592122/24-21 (22) 17.05.83 (46) 23.11.85. Бюл. В 43 . (71) Ордена Трудового Красного

Знамени завод автотракторной электроаппаратуры им.60-летия Октября (72) Н.И.Леонов, Л.Г.Солодков, З.В.Тимофеичева, А.С.Гордон . и Ю,Г.Ивченко (53) 621 ° 316.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 116800, кл. Н 01 С 1/14, 1964.

Резистор 12 ° 3729, изготовитель

Старооскольский завод АТЭ NAII.

;(54).ПРОВОЛОЧНЫЙ РЕЗИСТОР И СПОСОБ

ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ. (57) 1. Проволочный резистор, содержащий изоляционный цилиндрический каркас с размещенным внутри него

" спиральным резистивным элементом и токоотводы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, каждый виток спирального резистивного элемента расположен с возмож„SU„„1193732 постыл упругого взаимодействия. с внутренней поверхностью изоляционного цилиндрического каркаса..2. Способ изготовления проволочного резистора, включающий изготовление спирального резистивного элемента, размещение его внутри изоляционного цилиндрического каркаса и подключение к токоотводам, о .т— л и ч а ю шийся тем, что изготовление спирального резистивного элемента осуществляют на цилиндрической оправке, наружный диаметр которой составляет 0 5-0,99 разности внутреннего диаметра изоляционного цилиндрического каркаса и двух диаметров проволоки резистивного элемента, причем начало и конец спирального резистивного элемента фиксируют на оправке перед намоткой и после нее соответственно, а после размещения резистивного элемента внутри цилиндрического изоляционного каркаса оправку удаляют.

1193732

40

55

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано. в системах электрооборудования автомобилей и автобусов.

Цель изобретения — упрощение 5 конструкции и надежности в работе путем исключения дополнительных конструктивных элементов для крепления спирального резистивного элемента.

На фиг,1 показан проволочный !О резистор, общий вид; на фиг.2 и 3 конструктивный вариант каркаса проволочного резистора; на фиг.4-7— основные операции изготовления проволочного резистора предлагаемым способом.

Проволочный резистор представляет собой (фиг.1) изоляционный цилиндрический каркас 1 (возможно состоящий из двух половин), внутри 20 которого расположен в виде спирального резистивного элемента 2. Отличительной особенностью является то, что каждый виток резистивного элемента 2 имеет механический контакт с 25 внутренней поверхностью изоляционного цилиндрического каркаса 1, по крайней мере, на величину более половины своей длины. Это позволяет обойтись без дополнительного крепления витков спирали проволочного сопротивления. В начале 3 и конце 4 спирального реэистивного элемента 2 выполнены соединительные элементы с проводами электрической схемы, например,клемма 5, загнутый участок проволоки 6.

Способ изготовления проволочного резистора заключается в следующем.

Начальный участок 3 (фиг.4) резистивного элемента 2 закрепляется в выемке 7 цилиндрической или другой формы оправки 8. Затем (фиг.5) производят намотку проволоки на оправке 8 в виде спирали и фиксируют приспособлением 9 конец 4 проволоки.

Оправку 8 (фиг.б) устанавливают внутрь изоляционного цилиндрического каркаса 1. Так как наружный диаметр оправки 8 выполнен не более разности величин внутреннего диаметра изоляционного трубчатого каркаса 1 и двух диаметров проволоки резистивного элемента 2, то в фиксированном состоянии проволоки на оправке она в изоляционный цилиндрический каркас устанавливается свободно.

Затем производят ослабление конца 4 (фиг.7) проволоки снятием усилия приспособления 9 или обреэкой конца 4 до приспособления 9. Это позволяет всем виткам проволоки резистивного элемента 2 за счет упругой деформации обеспечить плотное прилегание к внутренней поверхности изоляционного цилиндрического каркаса 1, по крайней мере, в двух точках каждого витка. На практике прилегание спирали к каркасу происходит в значительно большем числе точек из-за овальности внутреннего диаметра. На фиг,б и 7 для лучшего понятия предлагаемого способа размеры утрированы. Затем производит" ся удаление оправки 8. Наружный диаметр оправки 8 в зависимости от механических свойств проволоки резистивного элемента 2 должен быть подобран экспериментально.

Для лучшей фиксации концов проволоки (фиг.1) на торце изоляционного цилиндрического каркаса может быть выполнена прорезь 10, в которую устанавливается конец 4 или начало проволоки. Прорезь 10 может быть выполнена под углом к оси изоляционного цилиндрического каркаса 1 (фиг.2) или по касательной к его внутренней поверхности (фиг.3).

Для увеличения жесткости спираль резистивного элемента 2 (фиг.1) может быть выполнена с шагом, увеличивающимся к середине. В случае выI полнения прорези 10 под углом, ослабление фиксации производят после установки .концов или конца и начала проволоки в прорезь. Это обеспечивает дополнительное крепление их. также за счет упругой деформации.

При необходимости начало и .конец проволоки сопротивления закрепляют теплостойким цементирующим веществом.

В случае применения экструзионного метода изготовления изоляционного цилиндрического каркаса 1 его выполняют неразъемным. При изготовлении-штамповкой предпочтение может быть отдато разъемной конструкции.

Разъемная конструкция может применяться при необходимости установки проволоки как внутри, так и снаружи каркаса. При этом на наружной и внутренней поверхностях может быть

1 выполнена канавка.

Составитель Ю.Волков

Техред Т.Дубинчак

Редактор В.Иванова

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7321/55

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

9- 9»

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11

При необходимости увеличения жест. кости проволоки, а также регулирования омического сопротивления за счет изменения сечения проволоки, намотку проволоки резистивного элемента могут производить с одновременной ее скруткой вокруг продольной

93732 4 оси, как показано стрелкой на фиг.5.

Работа предлагаемого проволочного сопротивления в электрических цепях не отличается от проволочных резистивных элементов известных конструкций.