Устройство для обработки материалов свч-полем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДНЯ ОБРАБОТКИ ТЕРИАЛОВ СВЧ-ПОЛЕМ, содержащее камеру нагрева, соединенную с источн ком СВЧ-энергии, и бункер для выгруз ки обработанного материала, отличающееся тем, что, с. целью, расширения функциональных возможностей путем обеспечвния вьщеления чистых продуктов из технических смесей , источник СВЧ-энергйй выполнен регулируемым,введен поршень, установленный с возможностью перемещения внутри камеры нагрева, при этом в дне камеры нагрева выполнены отверстия для вывода чистого продукта, а бункер расположен под дном камеры нагрева.

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1)) (5»)4 Н 05 В 6/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3557936/24-,09 (22) 22.02.83 (46) 23.11.85. Бюл. В 43 (72) С.В.Казимирчук и 3.Н.Гельперин (53) 621.365.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 596794, кл. Н 03 В 6/64, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Ф 762217, кл. Н 05 В 6/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МА. ТЕРИАЛОВ СВЧ-ПОЛЕМ, содержащее камеру нагрева, соединенную с источником СВЧ-,энергии, и бункер для выгруз. ки обработанного материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с. целью рас»пирения функциональных возможностей путем обеспечения выделения чистых продуктов из технических смесей, источник СВЧ-эньргии выполнен регулируемым, введен поршень, установленный с возможностью перемещения внутри камеры нагрева, при этом в дне камеры нагрева выполнены отверстия для вывода чистого продукта, а бункер расположен под дном камеры нагрева.

1193842

Составитель P.Êóçíåöîâà

Редактор Г.Волкова Техред О.Ващишина Корректор Г.Решетник

Заказ 7326/60 Тираж 793 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ИПП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике

СВЧ-нагрева для выделения чистых продуктов из смеси методом парциального плавления под избыточным давлением и может использоваться в химической и фармацевтической промышленности, где необходимо выделять чистые продукты из смеси из изомеров.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения выделения чистых продуктов из технических смесей.

На чертеже приведена конструкция устройства для обработки материалов

СВЧ-полем (для многокамерного варианта).

Устройство для обработки материалов СВЧ-полем содержит камеры 1 нагрева, источники 2 СВЧ-энергии, бункер 3 для выгрузки обработанного материала, поршень 4, в днах камер

1 нагрева выполнены отверстия 5, а также кожух 6, шнековый дозатор 7, вращающуюся станину 8, на которой закреплены камеры 1 нагрева.

Устройство работает следующим образом.

Техническая смесь продукта шнековым дозатором 7 подается в одну из камер,l, после заполнения которой включается источник 2 СВЧ-энергии, расположенный вблизи наружной цилиндрической поверхности данной камеры 1.

При достижении заданной температуры фракционирования источник 2 выключается и включается электродвигатель для вращения станины 8, которая. останавливается, когда камера 1 с частично расплавленным продуктом находится пад первым по ходу движения поршнем 4.

Далее поршень 4 входит в камеру

l и под действием давления из нее выдавливается через отверстия 5 в дне камеры 1 жидкая среда в бункер

3. После удаления жидкой среды, поршень 4 поднимается, вращающаяся

5 станина 8 снова поворачивается и останавливается у следующего по ходу движения источника 2, где плавится оставшийся нерасплавленный компонент смеси, имеющий более высокую температуру плавления. Пос.ле достижения второй заданной температуры отключается источник 2 и включается электродвигатель, поворачивается вращающаяся станина 8

l5 и камера 1 останавливается у второго поршня 4, где происходит ана-. логичный процесс выдавливания высокоплавкого компонента смеси. Далее камера 1 снова встает на первона20 чальную позицию, где происходИт загрузка исходной кристаллической смеси.

Перечисленные операции проводятся последовательно в каждой каме25 ре 1, количество которых определяется количеством ступеней отделения смеси.и производительности устройства.

Таким образом, процесс выделения

50 чистых продуктов в предпагаемом устройстве состоит из следующих стадий: загрузка продукта; нагрев и частичное плавление продукта в поле

35 тока СВЧ при заданной температуре, при этом высокоплавкий продукт остается в твердой фазе, а низкоплавкий — в жидкой; разделение фаз прессованием, при этом жидкая фаза

40 выдавливается через перфорированное дно в бункер 3; плавление оставшейся твердой фазы в поле СВЧ при заданной температуре; удаление расплавленного высок плавкого продукта . прессованием.