Способ подвода тепла в отгонную секцию ректификационной колонны

Способ подвода тепла в отгонную секцию ректификационной колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОДВОДА ТЕПЛА В ОТГОННУЮ СЕКЦИЮ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ , включающий подачу кубовой жидкости в кипятильник с последующим частичным ее испарением и ввод водяного пара, отличающи йс я тем, что, с целью сокращения расхода тепла и уменьшения отложения продуктов превращения на поверхности теплообмена кипятильника, ввод водяного пара осуществляют в жидкость , испаряемую в кипятильнике. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 1194438

cso a В 01 Р 3/00

®CFCQ53Pg g ..,„,, 1З

Вв ИЖОРА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPbITP9 (21) 3759337/23-26 (22) 28 ° 06.84 (46) 30.11.85, Бюл. М 44 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.А. Кондратьев, Т.Г. Умергалин, Н.Б. Ухалова, Ю.А. Кондратьев и В.Н. Деменков (53) 66.015.23 (088.8) (56) Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.

M.: Химия, 1978, с. 248.

Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. M. Химия, 1979, с. 227. (54)(57) СПОСОБ ПОДВОДА ТЕПЛА В ОТГОННУЮ СЕКЦИЮ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ KOJI0HHbl, включающий подачу кубовой жидкости в кипятильник с последующим частичным ее испарением и ввод водяного пара, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения расхода тепла и уменьшения отложения продуктов превращения на поверхности теплообмена кипятильника, ввод водяного пара осуществляют в жиц- . кость, испаряемую в кипятильнике.

Составитель В. Тарасов

Редактор T. Митейко Техред И.Асталош Корректор М. Демчик

Заказ 7345/8 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l 11

Изобретение относится к технологическому оформлению проце са ректификации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и ряде других смежных отраслей промышленности.

Целью изобретения является сокращение тепла и уменьшение отложения продуктов термического превращения на поверхности теплообмена кипятильника.

На чертеже представлена схема ректификационной установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка включает линию 1 подачи исходной смеси, колонну 2, оснащенную контактными тарелками 3, а также конденсатор 4 с трубопроводами 5 и 6 для подачи флегмы и отвода дистиллята. В нижней части установки расположен кипятильник 7, соединенный с колонной 2 трубопроводами 8 и 9 и имеющий линию 10 отвода нижнего продукта. Кипятильник

7 снабжен трубопроводом 11 для подачи в него водяного пара через маточник 12, установленный под трубным пучком 13, сообщающимся с линией подачи теплоносителя 14.

Установка для проведения процесса ректификации в соответствии с предлагаемым способом работает следующим образом.

Исходная смесь по трубопроводу 1 подается в центральную часть ректификационной колонны 2, оснашенной тарелками 3. Паровую фазу из верх94438 г ней части колонны 2 направляют я конденсатор 4, после чего поток образовавшегося конденсата делят на две составляющих, одна из которых по трубопроводу 5 возвращается в колонну 2 на орошение, а другая по трубопроводу 6 отводится в качестве дисгиллята. Кубовая жидкость из колонны 2 по трубопроводу 8 поступает в

1О кипятильник 7 с последующим частичным ее испарением и вводом паровой фазы при помощи трубопровода 9 под нижнюю тарелку. Отбор нижнего продукта производится посредством жид1з костной линии 10. Обогрев кипятильника 7 осуществляется за счет подвода тепла по линии теплоносителя 14 в сочетании и одновременной подачей водяного пара через маточник 12

20 непосредственно под трубный пучок 13 кипятильника 7. Наряду с водяным паром могут использоваться и другие легколетучие вещества. При этом имеет место снижение парциального дав25 ления присутствующих в смеси компонентов, а также снижение температуры их кипения, что в свою очередь обеспечивает снижение температурного потенциала теплоносителя, используемого для обогрева кипятильника. Одновременно интенсифицируется процесс отпарки компонентов в кипятильнике. Ввод легколетучего вещества обеспечивает также актив35 ное перемешивание фаз в объеме кипятильника, что препятствует отложению продуктов термического превращения на поверхности теплообмена.