Кристаллизатор непрерывного действия

Кристаллизатор непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ по авт. св. 942784, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта за счет повьшения его однородности и крупности, он снабжен дополнительным штуцером с патрубком, расположенным в нижней части кристаллизатора и соединенным с выходом циркуляционного насоса . i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ))4 В 01 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЬПЪЙ (61) 942784 (2i) 3710309/23-26 (22) 14.03.84 (46) 30. 11.85. Бюл. 9 44 (72) В.В. Меньшиков, Е.В. Михин, Г.В. Михайлов, С.В. Ивакин, В.Г. Ламбрев, И.Н. Позднеев, М.И. Гарькавый, А.З. Линик, А.И. Ильинцев, Д.П. Прилепко и Б.И.,Гроссман (53) 66.065 ° 52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 453165, кл. В 01 D 9/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N -942784,,кл. В 01 D 9/02, 1980. (54)(57) KPHCTAJIJIH3ATOP НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ по авт. св. У 942784, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемого продукта за счет повышения его однородности и крупности, он снабжен дополнительным штуцером с патрубком, расположенным в нижней части кристаллизатора и соединенным с выходом циркуляционного насоса. l 94441

1 1

Изобретение относится к технологическому оборудованию химической промышленности, в частности к устройствам для проведения изогидрической кристаллизации из растворов при кристаллизации солей, склонных к созданию сильно перенасыщенных растворов (например, кристаллизация кристаллогидрата каустической соды из его водных растворов, кристаллизация медного купороса, шестиводного хлорного железа и др.).

Цель изобретения — улучшение качества получаемого продукта за счет повышения однородности и крупности его.

На чертеже изображен предлага-, емый кристаллизатор непрерывного действия.

Кристаллизатор содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой и встроенный струйный насос, имеющий сопло 2 и внутреннюю циркуляционную трубу 3 смешения. Сопло 2 размещено на крьппке кристаллиза-. тора и направлено суживающей частью вниз. Соосно с встроенным насосом размешена обечайка 4 большего диаметра, прикрепленная к крышке аппарата и заканчивающаяся выше конца внутренней циркуляционной трубы смешения встроенного насоса.

Днище аппарата либо коническое, либо параболическое ° В нижней части днища смонтированы штуцер 5 для ввода продукционных кристаллов и штуцер 6 для подачи части циркулирующего маточного раствора с целью отмучивания мелких кристаллов из продукционных фракций. В верхней цилиндрической части кристаллизатора расположен штуцер 7 для отвода маточного раствора на охлаждение и циркуляцию.

В крышке кристаллизатора смонтирован штуцер 8 для подачи исходного раствора в зону наименьшего давления встроенного насоса. Для снятия тепла кристаллизации и тепла, вводимого с исходным раствором, кристаллизатор снабжен теплообменником 9, в которой подается с

S помощью центробежного насоса 10 маточный раствор, забираемый из кристаллизатора. С помощью этого насоса часть маточного раствора подается в нижнюю часть кристаллизатора через штуцер 6.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный раствор подается через штуцер 8 в зону низкого давления струйного насоса, где он смешивается с переохлажденным циркулирующим маточным раствором и поднимается за счет эжекционного эффек20 та, создаваемого соплом 2, по внутреннему сечению обечайки 4 суспензией уже образовавшихся кристаллов. Попадая во внутреннюю цир-. куляционную трубу смешения, свежий раствор снимает свое пересыщение в основном на циркулирующие кристаллы, при этом подавляется процесс зародышеобразования. Сформировавшиеся кристаллы поступают

30 в нижнюю часть кристаллизатора, куда подается снизу через штуцер 6 часть циркулирующего маточного раствора для удаления случайно подающих мелких фракций из продукционЗ5 ных кристаллов, которые отводятся из штуцера 5. Более мелкие кристаллы подхватываются восходящими потоками и попадают внутрь цилиндрической обечайки и внутреннюю цир40 куляционную трубу смешения, где они смешиваются с маточным и исходным растворами. Маточный раствор поднимается с замедляющей скоростью в конической части кристаллизато4S ра и забирается через штуцер 7 циркулирующим с помощью насоса 10 потохом для подачи в скоростной теплообменник 9 и в штуцер 6.

1194441

Составмтель А. Сондор

Редактор Т. Митейко . Техред И.Асталгни Корректор С. Ыекмар

Заказ 7345/8 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государстввимого комитета СССР по делам кзобрвтвннй н открытий

113035, Москва, N-35, Рауаская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патеит", г, Увиоуод, ул. Проектная, 4