Устройство для эмульгирования и гомогенизации жидкостей

Устройство для эмульгирования и гомогенизации жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЩДКОСТЕЙ, содержащее привод, корпус, размещенные. в нем с возможностью вращения ротор, отбойник и сопла для подачи исходного продукта, установленные перпендикулярно плоскости вращения лтбойника , отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, снижения энергозатрат , упрощения конструкции н интенсификации процесса, отбойник выполнен в виде отдельных наковален, размещенных на роторе равномерно по окружности, а сЬпла установлены в корпусе. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью ё расширения технологических возможностей , сопла выполнены в виде нескольких коаксиально установленных труб. 3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сопла выполнены в виде ряда параллельных труб. со 1 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (511y В 01 F 3/08, 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13,, 1Р

ВИД@1 ц.-(.

CO фь

4ь, CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3277219/23-26 (22) 17 ° 04.81 (46) 30.11.85. Бюл. У 44 (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт. пищевой промьппленности и Украинский научно-исследовательский институт мясо-.молочной промышленности (72) А,И.Некоз, Н.Н.Сиродан и М.С.Стечишин (53) 66.063(088.8) (56) Васильцов Э.А. и др. Аппараты для перемешивания жидких сред. Л., 1979.

Авторское свидетельство. СССР.

В 381331, кл. В 01 F 3/08, 1971.

Авторское свидетельство СССР

9 465465, кл. В 01 F 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 543372, кл. А 01 J 11/16. 1974. .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГОИОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее привод, корпус, размещенные. в нем с воэможностью вращения ротор, отбойник и сопла для подачи исходного продукта, установленные перпендикулярно плоскости вращения отбойника, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, снижения энергозатрат, упрощения конструкции и интенсификации процесса, отбойник выполнен в виде отдельных наковален,. размещенных на роторе равномерно по окружности, а сопла установлены в корпусе.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сопла выполнены в виде нескольких коаксиально установленных труб.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сопла выполнены в виде ряда параллельных труб.

1 1

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности.

Известны устройства для перемешивания жидких сред., в том числе для осуществления процессов гомогенизации и эмульгирования.

В большинстве этих устройств про" цессы перемешивания происходят при турбулизации. потока жидкости в них.

Йедостатком этих устройств явля-. ется то, что для достижения высокой степени перемешивания, эмульгирования и гомогенизации требуется большой расход энергии. Повысить степень эмульгирования и гомогенизации можно при ударном воздействии на жидкость, Известно также устройство, имеющее вращающийся ротор, установленный на валу привода, выполненный в виде диска с приемной камерой, имеюший радиальные каналы с гомогенизирующими насадками. В нем гомогениза ция происходит при соударении вытекающих из насадков струй жидкости с установленными в корпусе устройства штифтами и при дросселировании через насадки.

Недостатком такого устройства является большой расход энергии, обусловленный тем, что при вращении дис-. ка с радиальными каналами всей массе протекающей через них жидкости сообщается большая кинетическая энергия, значительная часть которой непроизводительно расходуется на преодоление сопротивления в каналах ротора, Известно также устройство, содержащее неподвижно установленные в корпусе сопла и клиновой отражатель, где происходит соударение непрерывно вытекающей струи с неподвижной поверхностью, Недостатком указанного устройства является недостаточная эффективность процесса.

Наиболее близким к изобретению является устройство для гамогенизации, содержащее корпус, привод, отражатель, выполненный в виде конусообразного вкладыша и установленный на вращающемся валу ротор, имеющий радиальные каналы и кольцевые камеры со щелями, Дополнительное перемешивание происходит при прохождении жидкости через эти камеры и соударении ее с конусообразным вкладышем.

Недостатком данного устройства является большой расход мощности, 194470 2

45 При вращении ротора и подаче по трубопроводам 5 гомагенизируемых или эмульгируемых жидкостей происходит соударение наковален 3 с вытекающими из сопел 6 струями жидкости. В про50 цессе соударения происходит дробление струй жидкости на мельчащие частицы, чем и обеспечивается процесс гомогенизации и эмульгирования.

Для получения многокомпонентных эмульсий можно подавать через каждое

t сопла 6 различные жидкости. Кроме того, для этой цели предлагается конструкция многокольцевого сопла, 55 так как всей массе жидкости, проходящей через. ротор, сообщается большая кинетичесиая энергия.

Цель изобретения — повышение качества получаемого продукта, снижение энергозатрат, упрощение конструкции и интенсификация процесса, а также повышение эффективности процесса и расширение технологических

10 вазможностей, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гомогенизации и эмульгирования, содержащем привод, корпус, размещенный в нем с возмож15 костью вращения ротор, отбойник и сопла для подачи исходного продукта., установленные перпендикулярно рабочей поверхности отбойника, отбойник выполнен в виде отдельных наковален, 20 размещенных на роторе.

Сопла выполнены в виде нескольких, коаксиально установленных труб или в виде ряда параллельных труб, На фиг.1 изображено устройство, 25 разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг l> на фиг.З и 4 — варианты выполнения сопел; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4.

50 Устройство состоит из ротора 1, установленного на валу привода 2.

На роторе с помощью резьбоваго соединения или другим способом закреплены наковальни 3. К корпусу устройства 4 прикреплены трубопроводы 5 для,пода-. чи жидкости, оканчивающиеся сменными соплами 6, устанавливаемые на определенном расстоянии ат наковален (выбор этого расстояния зависит от скорости вращения ротора и диаметра сопла) .

Устройство работает следующим образом .

3 11

Известно, что прослойки жидкости между струей и соударяемой поверхностью может уменьшить силу соударения. С целью устранения этого демпфирующего действия жидкостной прослойки для эмульгирования многокомпонентных жидкостей предлагается конструк-. ция многоканального "опла, в котором каналы для подачи жидкости расположены в один ряг в радиальном направлении.

Наковальни должны быть выполнены из аэрозионно стойкой стали (напри- . мер, закаленных сталей 20Х13, 30X13). 4470 4

Применение. предлагаемого устройства позволяет осуществить процесс гомогенизации и эмульгирования с гораэ-! до меньшими энергозатратами, чем в известных устройствах. Предварительная экспериментальная проверка показала, что затраты энергии при гомогенизации молока на предлагаемом устройстве в четыре раза меньше, чем на известном устройстве. Конструктивно предлагаемое устройство гораздо проще по сравнению с известным устройством.

Риг. Я

1 1 1 1 1 1

Уиа. 4

РиС, о

Л-8

Составитель Э. Скачкова

Редактор Н. Горват Техред М. Гергель Корректор Г. Решетник

Заказ 7347/9 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4