Устройство для уравновешивания ползуна вертикального пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА преимущественно с верхним выталкивателем в виде поперечины -и сочле ( А нч II ненного с ней и подпружиненного относительно ползуна толкателя, содержащее соединенные магистралями с ресивером и смонтированные соосно друг другу верхние и нижние пневмоцилиндры , при этом шток каждого верхнего пневмоцилиндра жестко соединен с соответствующим штоком нижнего пневмоцилиндра, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности, корпуса нижних пневмоцилиндров соединены с указанной поперечиной, корпуса верхних пневмоцилиндров - с ползуном, а штоки последних шарнирно сочленены со стани о ной. (Л 5 со ii I i /VX/VxX/ )

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754626/25-27 (22) 21.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. 9 44 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) В.И.Крутских, И.Д.Сомов, Н.А.Минаков и О.Н.Шеленков (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 407752, кл. В 30 В 15/28, 09.11.71. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИ

ВАНИЯ ПОЛЗУНА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА преимущественно с верхним выталкивателем в виде поперечины .и сочлененного с ней и подпружиненного относительно ползуна толкателя, содержащее соединенные магистралями с ресивером и смонтированные соосно друг другу верхние и нижние пневмоцилиндры, при этом шток каждого верхнего пневмоцилиндра жестко соединен с соответствующим штоком нижнего пневмоцилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, корпуса нижних пневмоцилиндров соединены с указанной поперечиной, корпуса верхних пневмоцилиндров — с ползуном, а штоки последних шарнирно сочленены со станиной.

1194494

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции уравновешивающих устройств ползунов вертикалЬных прессов.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит установленные на станине и соединенные магистралями с ресивером 1 верхние пневмоцилиндры 2 с размещенными в них поршнями 3 и нижние пневмоцилиндры 4 с размещенными в них поршнями 5.

Поршни 3 и 5 каждого из цилиндров

2 и 4 закреплены на общем штоке 6, связанном со станиной пресса, при этом корпуса верхних пневмоцилиндров

2 соединены с ползуном 7, а корпуса нижних пневмоцилиндров 4 установлены на концах поперечины 8, расположенной в направляющих прямоугольного окна 9 ползуна 7. Поперечина 8 удерживается в верхнем положении пружиной lO, направляющей которой являет-. ся толкатель 11 изделий, смонтированный на поперечине 8 и размещенный в центральной расточке ползуна 7, на которой центрируется относительно оси пресса упомянутая поперечина с пневмоцилиндрами 2 и 4.

Полости А и Б пневмоцилиндров 4 сообщены магистралями с ресивером 1 посредством регуляторов 12 давления, обратных клапанов 13 и 14 и трехпозиционного электромагнитного расI пределителя 15, а полости В пневмоцилиндра 2 сообщены с ресивером 1.

Устройство работает следующим образом.

Усилие пневмоцилиндров 2 расчитано на уравновешивание массы ползуна 7 с инструментом и массы шатуна, а также собственного веса их корпусов и корпусов пневмоцилиндров

4 с поперечиной 8. При движении вниз до определенного момента действие пневмоцилиндров 2 уравновешивает .вес упомянутых деталей, не нагружая их избыточной силой, т.е. на этом участке хода ползуна в кинематической цепи ползун- шатун, шатун — кривошип в зубчатой передаче зазоры выбраны не полностью, что способствует лучшему заполнению их смазкой.

При дальнейшем движении ползуна вниз увеличивающиеся по известному

55 закону инерционные силы ползуна и шатуна начинают превышать уравновешивающее усилие пневмоцилиндра 2.

В нужный момент перед встречей инструмента с заготовкой включается электромагнитный распределитель 15 и сжатый воздух через обратный клапан 13 и упомянутый распределитель поступает в полость о пневмоцилиндра 4, таким образом в работу вступают пневмоцилиндры 4, которые через поперечину 8 воздействуют на ползуны 7 и уравновешивают возрастающие инерционные силы путем выбирания зазоров в кинематических парах пол- зун — шатун, шатун — кривошип, а также в зубчатой передаче.

Таким образом„ встреча инструмента с заготовкой происходит при выбранных зазорах, что исключает динамический удар при резком. выборе зазоров в сочленениях, а следовательно, повышает срок службы названных кинематических пар.

Обратные клапаны 14 в процессе дополнительного уравновешивания служат для перераспределения потока сжатого воздуха из полостей A пневмоцилиндров 4 в ресивер 1 по трубам больших размеров.

В момент окончания технологической операции резко снимается технологическое усилие с ползуна, который вместе со всеми связанными с ним поступательно движущимися частями пресса получает ускорение, вызывающеее рост инерционных сил, действие которых нейтрализуется работающими совместно полостями А пневмоцилиндров.

После окончания технологической операции переключением распределителей 15 поток сжатого воздуха реверсируется из полостей A в полости б пневмоцилиндров 4, в результате чего их корпуса с поперечиной .

8, преодолевая сопротивление пружины 10, воздействуют на толкатель

11, при помощи которого удаляется изделие из верхней половины штампа.

При изменении числа ходов ползуна или веса движущихся частей (установка различных по весу и габаритам штампов) изменяются инерционные силы, а также момента начала уравновешивания (по ходу ползуна) при помощи дополнительных полостей, для этих! целей предусматривается, соответствен!

1944

Составитель Е.Айвазов

Редактор И.Ковальчук Техред А.Ач, КорректорЛ.Патай

Заказ 7348/10 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 но регулировка давления воздуха в упомянутых полостях посредством регуляторов 12 и включение в нужный момент распределителей 15.

Устройство позволяет регулировать на всей величине хода ползуна момент

его дополнительного уравновешивания, 94 4 что повышает надежность и долговечность пресса, а также расширяет его технологические воэможнос и за счет использования цилиндров для технологической операции - выталкивания иэделий из верхней половины штампа.