Способ изготовления полого изделия типа шарового корпуса сосуда

Способ изготовления полого изделия типа шарового корпуса сосуда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА ШАРОВОГО КОРПУСА СОСУДА из полой цилиндрической заго овки , включающий одновременный двусторонний обжим в сферических матрицах концевых участков заготовки , отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, в качестве исходной полой цилиндрической заготовки используют заготовку, нар5гжный диаметр которой меньше наружного диаметра изделия на 10-20%, при обжиме концевых участков оставляют необжатым средний участок заготовки высотой, равной 0,5-0,75 наружного диаметра изделия, а затем его осаживают с одновременной раздачей. 2. Способ по П.1, отличаю щ и и с я тем, что при обжиме конце (Л вых участков заготовки производят отбортовку изделия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

06UNIINC

PECPJSЛИН (19) 01) (51) 4 В 21 D 41/04

ЩСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3789562/25-27 (22) 27.07.84 (46) 30. 11.85. Бюл. Ф 44 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения и Производственное объединение

"Атоммаш" им. Л.И.Брежнева (72) Е.Н.Мошнин, А.А.Мишулин, Н.Е.Мошнин, П.С.Рябов, В.A.Ëîáîäà, О.В.Щерба и В.Д.Рогаль (53) 621.774.72 (088.8) .(56) Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975 с. 223. (54)(57) 1.

ЛОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА ШАРОВОГО КОРПУСА

СОСУДА из полой цилиндрической заго овки, включающий одновременный двусторонний обжим в сферических матрицах концевых участков заготовки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, в качестве исходной полой цилиндрической заготовки используют заготовку, наружный диаметр которой меньше наружного диаметра изделия на 10-20Х при обжиме концевых участков оставляют необжатым средний участок заготовки высотой, равной 0,5-0,75 наружного диаметра изделия, а затем его осаживают с одновременной раздачей.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что при обжиме концевых участков заготовки производят отбортовку изделия.

1 11

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в энергетической, тяжелой химической и некоторых других отраслях машиностроения, греимущественно при изготовлении ответвленных сосудов, работающих под высоким давлением, в частности шаровых корпусов насосов, трубопроводной арматуры, тройников и др.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления иэделия типа шарового. корпуса сосуда.

На фиг. 1 показана исходная полая цилиндрическая заготовка; на фиг.2— заготовка после обжима концевых участков; на фиг. 3 — отштампованное изделие типа шарового корпуса сосуда; на фиг. 4 — то же, с центральными патрубками.

Изготовляют изделие типа шарового корпуса сосуда следующим образом.

Попую цилиндрическую заготовку, наружный диаметр которой меньше на 10-207. наружного диаметра изделия, подвергают продольному обжиму на обоих концевых участков ее, оставляя необжатым средний цилиндрический участок высотой, равной 0,50,75 наружного диаметра изделия.

Затем средний участок заготовки осаживают с одновременной его раздачей путем выпучивания стенки заготовки за счет потери устойчивости заготовки на этом участке.

В случае потребности изготовления изделия типа шарового корпуса с одним или двумя центральными патрубками производят в процессе обжима ,Концевых участков отбортовку отверстия путем выполнения в сферических матрицах центральных отверстий.

Использование исходной полой цилиндрической заготовки, наружный диаметр которой меньше наружного диаметра изделия, позволяет существенно, примерно в два раза, уменьшить коэффициент обжима, осуществляемый за первый переход формообразова- . ния иэделия и тем увеличить технологические возможности процесса.

При изготовлении шарового корпуса с центральными, противоположно расположенными патрубками на заключительной стадии обжима предусматривают отбортовку отверстий.

Рекомендуемые предельные значения диаметра исходной заготовки и высоты необжимаемого среднего участ15

45 по сравнению с изготовлением иэделий простым обжимом (без осадки с раздачей) и обеспечивается возможность штамповки изделия за одну совмещенную операцию и в одном штампе последовательного действия. Кроме того, снижается трудоемкость предлагаемого способа, так как штамповка иэделия осуществляется с одного нагрева и в одном штампе, тогда как в способепрототипе изделие штампуется за три операции В трех разных штампах и с трех нагревов.

Примером реализации способа может служить изготовление шарового корпуса главного циркуляционного насоса ! атомного энергоблока ВВЭР-1000 наружным диаметром 2600 мм с толщи-, ной стенки 155 мм из стали 06Х12НЗД.

Используют полую цилиндрическую заготовку диаметром 2100 мм и дли ной 3200 мм. Производят нагрев всей заготовки до заданной температуры горячего деформирования 1 = 1150 С.

Обжимают на прессе усилием 15000 тс в сферических матрицах с диаметром рабочей поверхности 2630 мм концевые участки заготовки, оставляя необжатым средний участок заготовки высотой 1800 мм. Затем осаживают заготовку с одновременной раздачей за счет потери устойчивости стенки путем воздействия сферических матриц, придавая ей окончательную шаровую форму изделия. После механической обработки корпуса под приварку фланцевой его части и патрубков производят сварку, термообработку, выходной контроль и окончательную механическую обработку.

Таким образом, штамповка изделия выполнена за одну установку в одном штампе и с одного нагрева, благодаря чему в несколько раэ снизилась трудоемкость изготовления изделия по сравнению с. прототипом.

94543 3 ка обеспечивают получение штампован ного изделия. При меньших значениях этих параметров возможно складкообразование стенки заготовки при обжиУ ме . а при больших значениях — складкообразование при осадке.

Согласно изобретению формообразование изделий типа шарового корпуса выполняется двумя технологическими приемами — обжимом и осадкой с раздачей, благодаря чему существенно снижается необходимый для получения изделия коэффициент обжима

1194543

Составитель И. Капитонов

Техред О.Неце Корректор И. Эрдейи

Редактор М.Келемеш

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7352/ 13 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного ковытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5