Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия на литейных формах и стержнях

Состав для получения противопригарно-упрочняющего покрытия на литейных формах и стержнях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНО-УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, изготавливаемых преимущественно из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, включакхдий водный раствор лигносульфонатов плотностью 1,1-1,28 г/см и неорганическую соль, отличающи йс я тем, что, с целью снижения гигроскопичности покрытия и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, он содержит в качестве неорганической соли триполифосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Водный раствор лигносульфонатов плотностью 1,1-1,28 г/см 94,0-98,0 Триполифосфат натрия 2,0-6,0

СОКИ СОВЕТСКИХ

Ю

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3703880/22-02 (22) 20.02.84 (46) 30.11.85. Бюл. У 44 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В.И. Жморщук, М.Л. Мотыль, К.И. Вишняков, В.А. Скаженнйк, И.С. Сычев и Н.А. Налобина (53) 6 1.744.079 (088.8) (56) Дорошенко С.П. Получение отли-, вок без пригара в песчаных формах.

М.: Машиностроение, 1978, с. 138.

Авторское свидетельство СССР

9 977097, кл. В 22 С 3/00, 1982. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНО-УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, изготавливаемых преимущественно из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, включающий водный раствор лигносульфонатов плотностью 1,1-1,28 г/см и неорганическую соль, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения гигроскопичности покрытия и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, он содержит в качестве неорганической соли триполифосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Водный раствор лигносульфонатов плотностью 1,1-1,28 г/см 94,0-98,0

Триполифосфат натрия 2,0-6,0

1194562

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам покрытий для литейных форм и стержней, изготавливаемых из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой.

Целью изобретения является снижение гигроскопичности покрытия и улучшения санитарно-гигиенических условий труда.

В составе покрытия содержится неорганическая соль — триполифосфат натрия. Взаимодействие триполифосфата с раствором лигносульфонатов в слое смеси приводит к образованию йегигроскопичных продуктов,упругость паров воды над которыми вьппе, чем над продуктами взаимодействия компонентов в покрытии по прототипу. Поэтому смесь с покрь|тием по прототипу после нанесения покрытия сразу, начинает впитывать воду, а согласно изобретению — наоборот отдавать, т.е. подсыхать.

Содержание триполифосфата в покрытии менее 2,0 мас.Х снижает прочность высушенных образцов, повышение его количества более 6 мас.Х приводит к повьппению вязкости покрытия,. в результате снижается его кроющая способность.

Помимо триполифосфата покрытие содержит раствор лигносульфонатов плотностью 1, 1-1,28 г/см . В качестве лигносульфатного связующего используют сульфитно-дрожжевую бражку. Снижение плотности связующего ниже 1,1 г/см нецелесообразно, так как это приводит к увеличению содержания влаги и увеличивается продолжительность сушки. Увеличе" ние плотности связующего более

1,28 г/см также нецелесообразно, так как при введении в него триполифосфата повьнпается вязкость покрытия и снижается его кроющая способность.

Эффективность предлагаемого покрытия проверяется в лабораторных условиях. Для этого готовят жидкостекольную смесь состава, мас.%:

35 песок 93, глина 4, 10Х-ный раствор едкого натра 1, жидкое стекло 2.

Из этои смеси уплотнением тремя уда. рами копра изготавливают стандартные образцы диаметром и высотой по 50 мм. Покрытия готовят, вводя в водный раствор лигносульфонатов (СДБ) сухие соли: ТПФ в заявленном покрытии нли хлористый кальций по прототипу,и перемешивают их до полной однородности раствора. Испытывают свойства покрытия. Затем покрытия наносят на образцы и определяют их гигроскопичность по

ГОСТ 23409.10.7. Далее образцы с покрытиями высушивают 40 мин при

200 С, охлаждают до комнатной тем" пературы и испытывают прочность при сжатии.

Примеры составов покрытий, их свойства и свойства образцов с покрытиями приведены в таблице.

Как видно из представленных данных, наилучшим комплексом свойств обладают покрытия, содержащие триполифосфат натрия в интервале 2,0 до 6,0 мас.%. При увеличении его содержания выше 6 мас.% значительно увеличивается вязкость покрытия, что затрудняет его механизированное нанесение, а также ведет к неравномерности распределения по поверхности отпечатка, кроме того, появляется осадок. При содержании триполифосфата натрия ниже

2,0 мас.% прочность окрашенных образцов снижается и приближается к прочности образцов с покрытием по прототипу.

Реализация изобретения позволяет уменьшить гигроскопичность поверхности форм и стержней. Так, за 4 ч испытаний образцы с покрытием по прототипу увеличивают свою массу на 0,08-0,09Х, а с предлагаемым покрытием уменьшают ее на 0,3-0,75%, т.е. в 2-8 раз больше. В производственных условиях это дает возможность в 2-3 раза сократить время подсушки, а следовательно, н энергозатраты на нее.

1194562

Величины показателей

Наименование показателей

1 (прототип 1

/ То же, хлористого кальция, мас.Х

1,5

То же, триполифосфата натрия, мас.Ж

1,0 2,0 1,0 6,0

8,0 10,0

Плотность покрытия, кг/мэ

Условная вязкость покрытия по ВЗ-4,с 27

Внешний вид покрытия

Кроюшая способность покрытия через 4 ч

П р и м е ч а н и е: "+", "-" — увеличение и уменьшение массы образца соответственно, Редактор М. Келемеш

Заказ 7353/14 филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул. Проектная,4

Содержание в покрытии водного раствора лигносульфонатов (р =

= 1172 кг/мэ ), мас.Х

Предел прочности при сжатии высушенных образцов с покрытием, х1 0 кПа

Гигроскопичность сырых образцов с .покрытием,X через 2 ч

98,5 93,5 99,0 98,0 96,0 94,0 .92,0 90,0

1197 1240 1174 1177 1189 1209 1219 1228

90 154 165 198 220 265 290

Однородная жидкость Однородная жидкость Жидкость с осадком

Равномерный слой Равномерный слой Имеются подтеки

17,0 18,0 16,8 17,8 19,2 19,0 19,0 17,5

+0,04 +006 -04 -06 045 -03 -013 -02

+009 +008 . -05 -07 075 -045 -03 -03

Составитель В. Шувалов

Техред Л.Мартяшова Корректор Г. Решетник

Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5