Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания многоцелевого станка

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания многоцелевого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА, содержащее патрон с каналом нагнетания , который одним концом соединен с внутренним каналом инструмента, а другим через каналы корпуса патрона и хвостовика - с систеь}ой смазо .чно-охлаждающей жидкости, о тличающееся целью повьшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено плоским кольцом с пластинчатой пружиной и подшипником качения, в корпусе патрона вьшолнена полость и радиаль-. ный паз, расположенные между каналом нагнетания и каналом корпуса патрона,в полости размещено с ра диальным зазором плоское кольцо, закрепленное в радиальном пазу на пластинчатой пруткине с возможностью взаимодействия внутренней ее поверхностью с подшипником качения, который закреплен эксцентрично хвостовиi ку, причем канал нагнетания и ка (Л нал корпуса патрона расположены по разные стороны паза, а хвостовик зафиксирован от проворота и -установлен в корпусе патрона с возможностью относительного вращения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 (19) (11) (5)) 4 В 23 В 31 04

ereÑ(1"-З "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11..:,,-" !l.().ф p+1 kit,Ä АЯ

g5W8%%<<

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661658/25-08 (22) 16.11.83 (46) 30.11.85. Бюл. 9 44 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.И.Денисенко (53) 621.952.229.21(088.8) (56) Хаймович Е.M. Гидравлические приводы металлорежущих станков;

M.: Машгиз, 1947, с. 283, фиг. 291.

Авторское свидетельство СССР

9 777788994444, кл. B 23 В 31/04, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА, содержащее патрон с каналом нагнетания, который одним концом соединен с внутренним каналом инструмента, а другим через каналы корпуса патрона и хвостовика — с системой смазочно-охлаждающей жидкости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, оно снабжено плоским кольцом с пластинчатой пружиной и подшипником качения, в корпусе патрона выполнена полость и радиаль-. ный паз, расположенные между каналом нагнетания и каналом корпуса патрона,в полости размещено с радиальным зазором плоское кольцо, закрепленное в радиальном пазу на пластинчатой пружине с возможностью взаимодействия внутренней ее поверхностью с подшипником качения, который закреплен эксцентрично хвоатовику, причем канал нагнетания и канал корпуса патрона расположены по разные стороны паза, а хвостовик зафиксирован от проворота и установлен в корпусе патрона с возможностью относительного вращения.

1 11

Изобретение относится к многоцелевым станкам, а именно к устройствам для импульсного подвода смазочно-охлаядающей жидкости в зону резания многоцелевого станка через внутренний канал инструментов.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик устройства: повышение коэффициента полезного действия, снижение утечек, а также долговечности путем уменьшения износа трущихся рабочих поверхностей.

Для достижения этой цели в корпусе патрона предусмотрена полость, по внутренней поверхности которой при вращении шпинделя обкатывается без скольжения плоское кольцо, закрепленное посредством пластинчатой пружины в радиальном пазу корпуса патрона, а по внутренней поверхности плоского кольца обкатывается без скольжения подшипник качения.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит зажимной патрон 1, штуцер 2, систему смазочноохлаждающей жидкости 3, бак 4, хвостовик 5 патрона, корпус 6 патрона, эксцентричную ось 7, подшипник качения 8, плоское кольцо 9, внутреннюю поверхность плоского кольца 10, по— лость 11, пластинчатую пружину 12, выполненную за одно целое с плоским кольцом, радиальный паз 13, концевую часть 14 хвостовика, коническое отверстие 15 хвостовика, пружину 16, станину 17, инструмент 18 с внутренним каналом, канал всасывания 19, канал нагнетания 20, плоскости 21, ограничивающие полость, шпиндель 22, сухарь 23, кольцевую выточку 24, поверхность 25 полости, стрелку 26, обозначающую направление вращения шпинделя, камеру всасывания 27, камеру нагнетания 28, зубчатую муфту 29, втулку 30, выступ 31 цилиндрической формы, радиальный зазор

Заявкой патрон 1 с корпусом 6 и хвостовиком 5 фиксируется в шпинделе 22 с помощью сухаря 23. Хвостовик 5, установленный с возможностью вращения относительно корпуса 6, фиксируется от поворота, например, через зубчатую муфту 29 и втулку 30, жестко закрепленную в станине 17, 94592 1

55 например, путем запрессовки. В корпусе патрона предусмотрена полость 11, в которой установлено плоское кольцо 9, выполненное за одно целое с пластинчатой пружиной 12 и выступом 31 цилиццрической формы.

Внутри кольца 9 на эксцентричной оси 7 размещен подшипник качения 8.

Эксцентричная ось 7 жестко закреплена на хвостовике 5. Подшипник качения 8 находится в контакте с внутренней поверхностью 10 плоского коль-. ца 9, которое. взаимодействует с поверхностью 25 полости 11. С.полостью 11 сообщается через кольцевую выточку 24 канал всасывания 19 и канал нагнетания 20, соединенный с внутренним каналом инструмента 18.

Каналы 19 и 20 расположены по разные стороны пластинчатой пружины 12.

Кольцо 9 установлено в полости 11 с радиальным зазором д относитель- . но поверхности 25 и с минимальным осевым зазором относительно плоскости 21. Выступ 31 цилиндрическоУ форйы пластинчатой пружины 12 свободно входит в паз 13 корпуса 6, при этом в полости 11 образуются камера всасывания 27 и камера нагнетания 28. В концевой части 14 хвостовика 5 имеется коническое отверстие 15, в которое входит штуцер 2, поджимаемый пружиной 16, Штуцер 2 установлен во втулке 30 и сообщается с системой смазочно-охлаждаемой жидкости 3 и баком 4. Инструмент 18 закреплен в зажимном патроне.

Зажимной патрон 1 с закрепленным в нем инструментом 18, корпусом 6 и. хвостовиком 5 автоматически устанавливают в шпинделе многоцелевого станка и фиксируют в рабочем положении сухарем 23. Одновременно происходит соединение штуцера 2 с коническим отверстием 15 хвостовика 5 и соединение полумуфт зубчатой муфты 29, в результате чего осуществляется герметизация устройства, а хвостовик 5 становится неподвижным относительно станины 17 и штуцера 2. При,включении вращения шпинделя 22 начинает вращаться зажимной патрон 1 с инструментом 18 по стрелке 26, а хвостовик 5 и эксцентричная ось 7 с подшипником качения 8 остаются в неподвижном положении.

В результате вращения происходит обкатка подшипника качения 8 Мо внутренней поверхности 10 кольца 9, з 1 а кольцо 9 в полости 11 движется эксцентрично, совершая в ней обкаточное движение по поверхности 25.

В процессе обкаточного движения .кольца 9 пластинчатая пружина 12 перемещается по пазу 13 и периодически изгибается, а радиальный зазор g изменяется. При полном вдвигании пластинчатой пружины 12 в паз 13 радиальный зазор д равен нулю. Постепенное выдвигание пластинчатой пружины 12 из паза 13 в сочетании в обкаточным движением кольца 9 приводит к образованию камеры всасывания 27, в которой возникает вакуум. Вакуум вызывает движение

СОЖ в камеру всасывания 27 bio каналу всасывания 19 и кольцевую выточку 24 через систему подвода СОЖ 3

-нз бака 4. Дальнейшее обкаточное движение кольца 9 перемещает СОЖ

194592 в камеру нагнетания 28, в результате СОЖ по каналу нагнетания 20 попадает во внутренний канал инструмента 18, способствуя обработке резанием с охлаждением и смазкой.

СОЖ при этом подается импульсно.

Герметичность соединения штуцера 2 с хвостовйком 5 обеспечивается с помощью пружины !6, прижимающей штуцер 2 к поверхности конического отверстия 15.

При работе устройства цилиндрические поверхности плоского кольца перемещаются без скольжения относительно сопряженных поверхностЕй, что обеспечивает повышение коэффициента полезного действия, снижение утечек и повышение долговечности, Простота .конструкции устройства обеспечивает ее высокую надежность.

2У

И

1194592

A-A по5еонуео

31

12 ЦУиг. 3

Составитель Ю.Рязанов

Техред Т.Дубинчак. КорректоР А.Зимокосов

Редактор Н.Швьдкая

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 7355/15 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5