Штамп для резки труб

Штамп для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СНЩ ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789561/ 25-27 (22) 05.07.84 (46) 30. 11.85. Бюл. У 44 (71) Ждановский филиал Кировоградского проектного конструкторско-технологического института "Почвомаш" и Таганрогский комбайновый завод (72) Б.В.Цимбалов, И.Э.Ковальчук, В.А.Доценко, Л.Б.Говардовский, П.Д.Дячкин, И. С.Камышенко и В.П.Заярский (53) 621. 967. 1 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 349500, кл. В 23 D 21/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

В 1092013, кл. В 23 D 21/00, 1982 ° (54)(57) 1. ШТАИП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, подпружиненные ползуны, смонтированные на каждой плите, втулочиые ножи со,cKBosHbMH радиальными пазами и двумя выступамн, а также

„„Я0„„1194605 А корпуса, охватывающие втулочные ножи с возможностью взаимодействия

-с одним иэ выступов соответствующего ножа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, он снабжен двумя рычаляыми системами-, смонтированными в каждом из корпусов, корпуса установлены шарнирно на неподвижной плите на общей оси, один с возможностью взаимодействия с подвижной плитой, .а другой — с неподвижной, при этом каждый втулочный нож имеет воэможность взаимодействия другим своим выступом с подпружиненными полэуном через рычажную. систему.

2. Штамп по п.1, о т л и ч.а юшийся тем, что он снабжен тягой, закрепленной на подвижной плите и имеющей продольный паз, и упорами, закрепленньаии на корпусах с возможностью взаимодействия со стенками паза тяги.

1194605

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение качества реза труб путем обеспечения надежного обжима трубы независимо от колебаний наружного диаметра в пределах .допуска на изготовление труб.

На фиг.1 схематически изображен штамп для резки труб, общий вид, разрез: на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Л-Л на фиг.5; на фиг.7 — разрез E-E на фиг.5.

Штамп для резки труб содержит верх20 нюю 1 и нижнюю 2 плиты, шарнирно соединенные с ними посредством осей 3 и 4 упоры 5 и 6. На нижней плите жестко закреплены два кронштейна 7 и 8 горизонтально расположенной осью 9, на которой шарнирно с возможностью неполноповоротного перемещения в вертикальной плоскости относительно оси 9 размещены верхний 10 и нижний 11 корпуса, в окнах 12 и 13 которых соответственно на опорах 14 и 15 смонтированы втулочные ножи 16 и 17 с радиальными сквозными пазами и выступами 18, 19 и 20, 21.

Опора 15 имеет стойку 22. Между верх- 35 ним 10 и нижним 11 корпусами на оси

9 размещена прокладка 23. К корпусам

10 и 11 жестко прикреплены щеки 24 и 25, которые удерживают ножи 16 и

17 от осевого смещения при резе. В 4О вертикальных пазах верхнего 10 и нижнего 11 корпусов соответственно на осях 26 и 27 шарнирно установлены плоские звенья 28 и 29, которые в свою очередь на осях. 30 и 31 шар- 45 нирно соединены с вилками 32 и 33, взаимодействующими с выступами 19 и 21 втулочйых ножей 16 и 18 и с

Э планками 34 и 35, жестко закрепленными в корпусах 10 и 11. В пазах звеньев 28 и 29 на осях 36 и 37 шарнирно установлены ролики 38 и 39, взаимодействующие с упругими элементами 40 и 41 через ползуны 42 и 43, установленные на направляющих 44 и 55

45. Упругие элементы 40 и 41 размещены соответственно в верхней 1 и нижней 2 плитах с возможностью регулировки величины предварительного поджима их посредством ползунов 42 и 43 и направляющих 44 и 45, которые размещены в плитах 1 и 2 штампа с возможностью их перемещения вдоль своей оси при регулировке. На подвижной верхней плите 1 жестко закреплена тяга 46, которая своим пазом 47 взаимодействует с жестко закрепленным в верхнем корпусе 10 захватом

48. В.крайнем верхнем положении верхней плиты 1 захват 48 взаимодействует с плечом 49 нижнего корпуса 11.

Во втулочных ножах размещена разрезаемая труба 50. Направляющие 44 и 45 солержат головки 51 и 52, которые ограничивают ход ползунов 42 и 43.

Штамп для резки труб работает следующим образом.

В исходном положении штампа верхняя плита 1 с упором 5, ползуном 42 и тягой 46 находятся в крайнем верхнем положении. При этом тяга 46 нижней стенкой паза 47 удерживает посредством захвата 48, упирающего своим концом плечо 49 нижнего корпуI са 11, верхний 10. и нижний 11 корпу-: сы в верхнем положении, В этом положении корпусов оси втулочных ножей 16 и 17 совмещены. Упругие элементы 40 и 41 с небольшим усилием поджимают ползуны 42 и 43 к головкам 51 и 52 направляющих 44 и 45, вилка 33 лежит свободно на стойке 22> выступы 19 и 21 и пазы втулочных ножей 16 и 17 разведены. Труба 50 вводится в ножи и подается до упора (не показан). Включается рабочий ход ползуна пресса. При движении верхней плиты 1 вниз тяга 46 освобождает верхний 10 и нижний 11 корпуса от удержания в верхнем положении (загрузки), Вращаясь по часовой стрелке относительно оси 9 под действием гравитационных сил, нижний корпус 11 ложится роликом 39 на ползун 43 неподвижной плиты 2, а верхний корпус 10 — на трубу 50, удерживаемую втулочными ножами 16 и

17. В этот момент между нижней плоскостью упора 5 и верхней плоскостью корпуса 10 сохраняется зазор. При дальнейшем движении вниз верхней плиты 1 ползун 42, взаимодействуя с роликом 38, поворачивает звено

28 и ось 30 относительно оси 26 против часовой стрелки, сжимая упругий элемент 40. IIph этом вилка 32 под

3 11946 действием оси 30 перемещается вниз и влево и, поворачиваясь относительно оси 30 по часовой стрелке, скользит по планке 34 налево и нажимает на выступ 19, а втулочный нож 16 за- s жимает трубу 50 в верхнем корпусе.

Одновременно зажимаемая труба 50 давит на втулочный нож 17, который через опору 15, нижний корпус 11, ocb 27, звено 29, ось 37,ролик 39 и ползун 43 сжимает упругий элемент

41, при этом звено 29 вращается по часовой стрелке относительно оси 27 вместе с осью 31, Вилка 33, вращаясь против часовой стрелки относи- 1S тельнб оси 31, давит на выступ 21, и втулочный нож 17 зажимает трубу

50, при этом выступы 20 и 18 неподвижны и упираются в корпуса 10 и

11 соответственно„ В это время меж- 20 ду нижней плоскостью нижнего корпуса 11 и упором 6 сохраняется зазор.

Далее при ходе верхней плиты 1 вниз упругие втулки 40 и 41, деформируясь, окончательно зажимают трубу 50 25 втулочными ножами 16 и 17 (усилие Р обжима трубы 50 находится в пределах

Ьч„(P(Ьт). В конце обжима трубы 50 уйор 5 касается корпуса 10,а корпус

11 ложится на упор 6 без зазоров, деформация упругих элементов прекращается, начинается рез трубы на заготовки. В этот момент нижний корпус

11 с втулочным ножом 17 неподвижен, .а верхний корпус 10 с втулочным ножом 16, вращаясь относительно оси 9 по часовой стрелке, отрезает заготовку, Ползун затем поднимается вверх вместе с верхней плитой,и тяга 46 поднимает оба корпуса 10 и 1 1.в верхнее положение, освобождая от деформации упругие элементы 40 и 41. При этом под действием сил упругости втулочные ножи раскрываются, освобождая трубу и отрезанную заготовку.

Далее труба 50 опять подается до упора, выталкивая заготовку на разгрузочный лоток (не показан), и цикл повторяется.

1194605

Г-Г

2231 ЗЗ д

Е >11$

E-E

7 N

S1

Z9

39

37

Ф1

2 HHHIIH . 3azas 7356/16 Тираж 1085 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4