Устройство для обработки зубчатых колес

Устройство для обработки зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее шпиндель изделия, установленный с возможностью вращения и механизм продольной модификации зубьев, связанный со шпинделем изделия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизм продольной модификации зубьев выполнен в виде установленного с возможностью вращения барабана , двух эксцентрично размещенных в нем и одна относительно другой втулок, на внешней поверхности которых выполнен зубчатый венец, и двух расположенных с возможностью синхронного вращения реек, каждая из которых связана соответственно с одним из указанных зубчатых венцов, S причем втулки жестко связаны с барабаном , а шпиндель изделия установлен во втулках. со 4 О)

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЮЧД2ТЕЛЬСТВУ

ВСЕ ..;Ой ;ИИ Я

113,, ...„ I3

БЙБ. Иi)ТЕК4 (21) 3758459/25-08 (22) 14.05.84 (46) 30. 11.85. Бюл, В 44 (71) Донецкий ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) В.П.Гордиенко, В.А.Финиченко и М.И.Дашевская (53) 621.914.5.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 339349, кл, В 23 F 5/00, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее шпиндель изделия, установленный с возможностью вращения и механизм продольной модификации зубьев, связанный

„„SU„„ I 194610 A со шпинделем изделия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей механизм продольной модификации зубьев выполнен в виде установленного с воэможностью вращения барабана, двух эксцентрично размещенных в нем и одна относительно другой втулок, на внешней поверхности которых выполнен зубчатый венец, и двух расположенных с возможностью синхронного вращения реек, каждая иэ которых связана соответственно с одним иэ указанных зубчатых венцов, причем втулки жестко связаны с бара- Я баном, а шпиндель изделия установлен во втулках.

119461.0

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес дпя скоростных передач., втулок для зубчатых муфт и зубчатых колес, работающих в тяжелых условиях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, за счет обеспечения регулирования величины бочкообразности в двух плоскостях, На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из барабана втулок 2 и 3, на внешней поверхности которых выполнен зубчатый венец, свободно сидящих на валах (не показаны), которые жестко связаны с барабаном 1, а оси их расположены эксцентрично относительно оси барабана и один.относительйо другого со смещением в одной плоскости.

Во втулках 2 и 3 эксцентрично нх осей вмонтированы сферические двухрядные подшипники 4 и 5, оси которых смещены относительно осей втулок на расстояние а и 6 соответственно В подшипниках крепится шпиндель 6 под углом к оси барабана с жестко сидящей на нем заготовкой 7. Зубчатые втулки 2 и 3 находятся в постоянном зацеплении с параэитными шестернями 8 и 9, свободно сидящими на Ьсяк, которые также жестко связаны с барабаном 1.

Зубчатые рейки 10 и 11 находятся в постоянном зацеплении с паразитными шестернями 8 и 9. Формирование бочкообразной формы зуба происходит в процессе взаимодействия заготовки с накатниками 12 и 13, которые расположены на инструментальных шпинделях.

Зубчатые рейки 10 и 11, перемещаясь с помощью синхронизированных гидроцнлиндров (не показаны), поворачивают паразитные шестерни 8 и 9, которые в свою очередь поворачивают втулки 2 и 3 с расположенным в них шпинделем 6. Следовательно, шпиндель имеет воэможность перемещатьс от нулевого положения (когда ось шпинделя и ось барабана совпадают) дой„„„,когда шпиндель наклонен к оси барабана под углом о, с

Барабан 1, вращаясь в подшипниках, приводит во вращение .также оси втулок и паразитных шестерен.

Таким образом, ось шпинделя изделия с заготовкой при вращении барабана и одновременном перемещении зубчатых реек совершает сложное движение, описывая в каждый момент времени коническую поверхность с различным углом ее раскрытия (от 0

poet>eeeee). Стопоря зубчатые рейки 10 и 11 в том или ином положении, тем самым фиксируют поворот втулок 2 и 3, в которых расположен шпиндель, т.е. фиксируют положение шпинделя относительно горизонтальной оси, а следовательно, угол раскрытия конуса и величину получаемой бочкообразности. Для изменения величины бочкообразности, получаемой в процессе обработки, достаточно расстопорить рейки и сообщить им синхронизированное перемещение в ту или иную

30 сторону, Тем самым обеспечивается регулирование величины раскрытия конуса, описываемого осью шпинделя с заготовкой. Величина угла раскрытия конуса регулируется совместным перемещением зубчатых реек.

Максимальная величина угла раскрытия кончса составляет

J (e, и)(е и-ее ц

4п мак *2си с1

B(3 +Ъ) — соответствующее смещение оси втулок 2 и 3 относительно оси барабана; — соответствующее смещение осей подшипников 4 и 5 относительно осей втулок 2 и 3, мм; — расстояние между опорами шпинделя, мм.

Составитель Е.Ага4юнова

Редактор Н.Швыдкая Техред С.Мигунова Корректор A-TH K

Заказ 7356/16 Тираж 1085 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб. ° д. 4(5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4