Способ обработки и сборки базовых деталей вертикального пресса

Способ обработки и сборки базовых деталей вертикального пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА, преимущественно с размещенным в направляющих станины ползуном с колоннами , связанным шатуном с кривошипным валом, а также столом с верхним и нижни а1 направляю1цими для перемещения колонн, заключающийся в обработке соответствующих привалочных и рабочих К поверхностей и отверстий в ползуне, станине и столе и их последующем соединении, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости , ползун и стол соединяют привалочными поверхностями, производят совместную обработку отверстий в стояё под верхние направляюпше и в ползуне - под колонны, монтир.уют верх7 ние направляицие в отверстия в столе запрессовьшают колонны в отверстия ползуна и пропускают их сквозь верхние направляющие, устанавливают по колоннам нижние напр авляющие, з акрепляют последние на соответствующие 9 привалочные поверхности стола и устанавливают стоЛ с -ползуном на привалочные поверхности станины, соединяя при этом ползун посредством шатуна с кривошипным валом. Г со 4 о: о

„SU„, 1 4691

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;(594 В 30 В 15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 °

ОФ ю

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 37835)4/25-27 (22) 29.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. 9 44 (72) А. Г. Гольцмайер и E. А. Панов (53) 621.979(088.8,) (56) Власов В. И. и др. Кривошипные кузнечно-прессовые машины, теория и проектирование. М.: Машиностроение

1982, с. 90-92, рис. 4.6 а и .рис. 4 ° 7а и с. 266. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ

БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА, преимущественно с размещенным в направляющих станины ползуном с колоннами, связанным шатуном с кривошипным валом, а также столом с верхним и нижними направляющими для перемеще-ния колони, заключающийся в обработке соответствующих привалочных и рабочих поверхностей и отверстий в ползуне, станине и столе и их последующем соединении, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости, ползун и стол соединяют привалочными поверхностями, производят совместную обработку отверстий в столе под верхние направляющие и в ползуне — под колонны, монтируют верхние направлянщие в отверстия в столе запрессовывают колонны в отверстия ползуна и пропускают нх сквозь верхние направляющие, устанавливают по колоннам нижние направляющие, закрепляют последние на соответствующие а привалочные поверхности стола и ус» Е танавливают стол с ползуном на привалочные поверхности станины, соединяя при этом ползун посредством ша- С туна с кривошипным валом.

1194091

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к технологии обработки и сборки базовых деталей вертикальных прессов, Цель изобретения - сокращение трудоемкости.

На фиг. 1 показана схема обработ.ки базовых деталей пресса-стола и ползуна; нв фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема сборки ползуиа, колонн и стола; на фиг. 4схема установки нижних направляющих.

Предпагаемый способ дан на примере

:пресса, содержащего размещенный в направляющих станины не показан олзун 1 с колоннами 2, связанный шатуном- с кривошипным валом (не показаны:) а также стол .3 с верхними

4 и нижними 5 направляющими для перемещения колонн 2. Обработку и сборку базовых деталей ведут в следующей последовательности.

Вначале начисто обрабатывают иа универсальных фрезерных и шлифо» вапьиых станках плоскости Б ("эеркало" ползуиа i) и 8("зеркало стола 3 ), а также Г и Д. Последние должны быть параллельны "зеркалу" стола. Затем складывают стол и ползун, обращая друг к другу обработанные поверхности, обеспечивая при этом их параллельностьь.

Затем стол и ползун, скрепленные друг с другом на проставках 6, совместно растачивают под колонны(отверстия могут быть частично обработаны ф предварительно ). Диаметры расточек ползуна(Ж )и стола(Е ) назначают, предпочтительно, одинаковым, чтобы после расточки выполнять развертывание в сборе. При этом диаметры ко>0 лонн 2 будут разными: в месте запрессовки в ползун — с учетом натяга эапрессовки, а зонах перемещения в верхнем и нижнем направлянкцих элементах — с учетом соответствующих за15 зоров.

Затем осуществляют запрессовку колонн в ползун (например с нагревом ползуна до 250-300 С) и втулок 4 в стол (например с нагревом стола

20 или с охлаждением втулок жидким азотом ).

После выравнивания температур со»» бирают ползун (в сборе с колоннами) со столом. При этом обраэуются зазоры К. Затем на колонны надевают нижние направляющие элементы 5 и закрепляют их на столе известными способа.— ми. Затем собранный блок штамповкиполэун, стол, направляющие — устанав30 ливают привалочными плоскостями Г на соответствующие привалочные плоскости станины, закрепляют известными способами и соединяют полэун с шатуном пресса.

4-A

1)9469l

Составитель Е. Айвазов

Редактор А. Долинич Техред А. Бойко Корректор С. Черни

Заказ 7364/20 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,.4