Способ обжига керамических стеновых изделий

Способ обжига керамических стеновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБЖИГА КЕРА14ИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ в течение 5-45 ч путем ступенчатого нагрева до максимальной температуры 950-1050°С, причем нагрев от температуры 800°С до максимальной проводят в течение 0,17-0,19 от общей, продолжительности обжига, а изотермическую выдержку при максимальной температуре - в течение 0,06-0,1 от общей продолжительности обжига и последующее охлаждение - в течение 0,23-0,27 от общей продолжительности обжига, отличающийся тем, что, с целью повьшения, прочности изделий за счет устранения трещинообразования на ранних стадиях обжига, нагрев до температуры 250С проводят в течение 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига, после чего осуществляют дополнительную изотермическую вьвдержку при этой тем (Л пературе в течение 0,03-0,05 от общей продолжительности обжига, а нагрев до температуры 800 С проводят в течение 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига. СО 4i 00 ел

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

««««М

РЕСПУБЛИК (5g у С 04 В 33/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Усж, ППи

7,0

0,2

ЮЮ

О00 5Ì

2И Жд

Pu e. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3715849/29-33 (22) 28.03.84 (46) .30,11.85.Áþë.K 44 (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.А.Я.Пельше (72) Д.И.Штакельберг и Г.А.Ианькова (53) 666.3.041 (088.8) (56) Кашкаев И.С. и др, Производство глиняного кирпича, M.: Высшая школа, 1976, с.45.

Авторское свидетельство СССР

В 948967, кл. С 04 В 33/32, 1980 ° (54) (57) СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ

СТЕНОВЦХ ИЗДЕЛИЙ в течение 5-45 ч путем ступенчатого нагрева до максимальной температуры 950-1050 С, причем нагрев от температуры 800 С до максимальной проводят в течение

„„Я0„„1194857 A

0,17-0, 19 от общей. продолжительности обжига, а изотермиче скую выдержку при максимальной температуре — в течение 0,06-0,1 от общей продолжительности обжига и последующее охлаждение — в течение 0,23-0,27 от общей продолжительности обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения, прочности изделий за счет устранения трещинообразования на ранних стадиях обжига, нагрев до температуры 250 С проводят в течение 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига, после чего осуществляют дополнительную изотермическую выдержку при этой температуре в течение 0,03-0,05 от общей продолжительности обжига а наго

Ф рев до температуры 800 С проводят в течение 0,23-0,25 от обуй продолжительности обжига.

1194857

Таблица1

Операции

Продолжительность для глины месторождений епа емс ь вре, ч, время

Нагрев до

250 С

0,23 1 ч

50 мин

0,24

0,25

1 ч

55 мин

2 ч

Выдержка при температуре

250 С

0,03 15 мин 0,04 20 мин 0 05

39 мин

Нагрев от

250 С до

800 С

0,24

0,23 1 ч

50 мин

0,24 1 ч

55 мин

1 ч

55 мин

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве кирпича, дренаж" ных трубок и т,д, Цель изобретения - повышение прочности изделий путем предотвращения их трещинообразования на ранних стадиях обжига.

Способ обжига иэделий проводят следующим образом.

Температуру изделий повышают до

250 0 и при этой температуре осуществляют выдержку вплоть до завершения интенсивного испарения прочносвяэанной влаги, Постадийное распределение времени обжига осуществляется по следующему режиму: нагрев

„цо температуры 250 С проводят в тече- о ние 0,23-0,25 от общей продолжительности обжига, выдержку при температуре 250 С - в течение 0,03-0,05, о подъем температуры от 250 до 800 С в течение 0,23-0,25, а от 800 С до максимальной температуры

950-1050 С вЂ” в течение 0,17-0,19 от общей продолжительности обжига, выдержку при максимальной температуре осущесТвляют в течение 0,0б-0,1 и охлаждение в течение 0,230,2? от общей продолжительности обжига.

Необходимость выдержки при температуре 250 С вызвана временным разупрочнением глины в интервале

250-300 С вследствие удаления из материала прочносвязанной влаги.

На фиг.1-3 показаны графики изменения прочности при сжатии на ранних стадиях обжига кривые 1) н интервал временного понижения прочности глины, соответствующий максимальной интенсивности убыпи массы образцов (кривые 2).

Установленный экспериментально !

О эффект временного разупрочнения о глин при температурах 250-300 С в ус ловиях резкого подъема температуры изделия обуславливает развитие наиболее трещиноопасного состояния на

15 ранней стадии обжига. Если в период понижения прочности глины осуществлять не подъем. температуры, а выдержку до завершения удаления прочносвязанной влаги, то можно предотвра2О тить возможность растрескивания иэде лий появление щебенки" и в конечном итоге, повысить прочность обожженных керамических изделий.

Б табл.1 представлены режимы ла25 бораторных испытаний глины трех место рождений. Образцы размером 2х2х2 см, высушенные при 120 С до постоянной массы, обжигают в течение 8 ч.

Режимы проведения способа обжига керамических стеновых изделий представлены в табл.1.

После обжига образцы испытывают для определения прочности при сжатии. Результаты испытаний представлены в табл.2.

1194857

0,18! ч

0,17

1 ч

0,17

1 ч

22 мин

22 мин

26 Мин

48 мин 0,08

0,1

0,23

Охлажцение

1 ч

0,23

1 ч

0,23

1 ч

50 мин

5 мин

50 мин

Т аблица2

Прочность обожженных изделий рочность при сжатии, ИПа средняя для 10 образцов) редлагаемый способ

Глина Калнциемского KCM

12,8

Глина месторождения Лиепа

15,6

Глина месторождения Куправа

16,2

9,0

8,0 д,f

7,0

Нагрев от

800оС до максимальной температуры

Выдержка при максимальной температуре

Продолжение табл.1

38 мин 0,06 29 мнн

Ясж, аппо

10,0

1194857

8,0

700 гоп зпо

Корректор Е. Рошко

Подписное

Филиал ИПП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Составитель Л. Гостева

Редактор Ю. Середа Техред М.Пароцай

Заказ 7380/29 Тираж б04

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Egg, Юа

ЯО ю

КО