Способ герметизации конических резьбовых соединений труб

Способ герметизации конических резьбовых соединений труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬВОВЬК СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ, преимущественно обсадных труб нефтяного сортамента, при котором на поверхность резьбы наносят покрытие из мягкого металла и осуществляют свинчивание труб при температуре окружающей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности соединения и снижения усилия свинчивания, зону соединения нагревают до температуры вьше температуры плавления металла покрытия и производят дополнитель9 ное свинчивание. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем„ что, с целью повышения работоспособности соединения, в-качестве металла покрытия исполь§ зуют материал, смачивающий материал соединяемых труб.

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛЙН,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОтНРЫТИЙ (21) 3649995/25-27 (22) 08.07.83 (46) 30. 11.85. Бюл. У 44 (71) Азербайджанский трубопрокатный завод им. В.И.Ленина и Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) Б.Л.Кравцов, Л.В;Рулев, Т.N.Ãàäæèåâ, Д.Г.Биннатов, 10.Г.Апанович, С.М.Данелянц, Т.Д.Дащцамиров и Г.Л.Штилерман (53) 621.791,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 717275, кл. Е 21 В 17/08-, 12.08.76.

Авторское свидетельство СССР

Ф 901460, кл. Е 21 В 17/08, 29.04.80.

Сланский А., "Воллман Я. Капилляр:.ащ..пайка. — M. Машгиз, 1963, с.125;

„„Я0„„1194993 A (д)4 E 21 В 17/08, F 16 Ь 13/08, В 23 К 31/06 (54)(57) 1. СПОСОБ ГЕРИЕТИЗАЦИИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ ТРУБ, преимущественно обсадных труб нефтя" ного сортамента, при котором на поверхность резьбы наносят покрытие из мягкого металла и осуществляют свинчивание труб при температуре окружающей среды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения герметичности соединения и снижения усилия свинчивания, зону соединения нагревают до температуры выше температуры плавления металла покрытия и производят дополнительное свинчивание.

2. Способ по п. I, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения работоспособности соединения, в-качестве металла покрытия используют материал, смачивающий материал соединяемых труб.

Составитель Ф.Конопелько

Редактор М. Дылын Техред С.Мигунова Корректор О.Луговая

Заказ 7390/35 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к соединению труб н может быть использовано в различных отраслях при герметизации резьбовых соединений труб, преимущественно нефтяного сортамента.

Цель изобретения - повышение герметичности-.фезьбрвых соединений труб и снижрщ(е усилия при их свин4иваиии.

Сущность способа, заключается в том, ч кофкончание свйнчивания производится по рМе расплавлевшя металла-покрытия.

Раоплавлеинйй вуеталл при свинчиваиии выполняет"вдоль смазки, что значительно снижает крутящий момент, необходимый для герметизации соединения. Кроме того, расплавленный металл взаимодействует с участками поверхности резьбы, очищающимися от окисной пленки при тренин, смачивает их, заполняет все мельчайшие зазоры, а после прекращения нагрева образует монолитное соединение резьбовой пары, что обеспечивает высокую прочность резьбового соединения.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Предварительно обезжиренную наружную реэьбовую поверхность трубы нагревают индукционным нагревателем до 400 С и наносят на нее методом натирания легкоплавкий металл (например, ниэкотемпературный припой

94993 2

ПЦКИ), имеющий температуру плавления до 400 С, толщиной слоя 0,08-0,1 мм.

Затем производят свинчивание трубы с резьбой муфты с одновременным индукционным нагревом соединения до температуры выше температуры плавле- ния металла-покрытия.

Дальнейшее перемещение сопрягаемых поверхностей резьбовой пары происхо10 дит в среде расплавленного металла.

При этом жидкая прослойка обеспечивает плавное, беэ заедання и эадиров, свинчивание соединения, сплошное заполнение винтовых каналов и смачн1э ванне поверхностей резьбы.

После окончания свинчивания нагрев прекращают. В процессе охлаждения и кристаллизации жидкой прослойки образуется металлическая связь сопря20 женных поверхностей, в результате получается монолитное и высокопрочное резьбовое соединение трубы с муфтой.

В случае необходимости разборку резьбового соединения производят при

2э нагреве его до той же температуры.

За счет образования металлической связи между сопрягаемыми резьбовыми поверхностями обеспечивается абсолютная герметичность при любых условиях

30 сложного нагружения и повышаются эксплуатационные характеристики трубы, особенно прн эксплуатации труб в на" клонных скважинах.